Los fabricantes pioneros de películas de laminación en China.
La película BOPP súper blanca es una película base de BOPP+EVA. Su recubrimiento adhesivo, diferente al de las películas térmicas BOPP convencionales, le confiere un color blanco brillante que no se amarillea con el tiempo. Su uso es el mismo que el de las películas BOPP normales.
Especificaciones técnicas:
Artículo: Brillante y mate
Espesor (micras): 18, 20, 22, 23, 25 y 28
Tamaños disponibles: Ancho: 200 mm-2210 mm, Largo: 200 m-4000 m
Núcleo de papel (pulgadas): 1 (25 mm), 2,25 (57 mm), 3 (76 mm)
Puntos clave del uso
Cuando usamos La película BOPP Snow White solo requiere regular algunos parámetros. Su funcionamiento es sencillo. Solo necesitamos controlar la cantidad de producto, agua y capa de tinta, como se indica a continuación:
1. El requisito del equipo.
a. La película BOPP BLANCA es un material plástico termoplástico de alto peso molecular con una temperatura de reblandecimiento estable. Por lo tanto, controlar la temperatura es fundamental para garantizar la calidad. Puede colocar el sensor a una distancia de 0,1 a 0,15 mm del centro. Esto asegura la temperatura correcta en la zona de prensado en caliente.
b. Si logramos la temperatura adecuada, podremos mejorar la velocidad de recubrimiento del látex. Debemos asegurarnos de que la temperatura sea lo suficientemente alta, de lo contrario se producirán grandes pérdidas. Por lo tanto, el equipo de calentamiento es fundamental.
c. Además de la temperatura, la presión también es muy importante; especialmente para la infiltración y la estabilidad del material impreso, y esto afectará a los materiales impresos cubiertos de látex.
2. Cómo controlar el estiramiento de la película BOPP BLANCANIEVES.
La película OPP preencolada se puede estirar, pero al usarla, no se debe estirar demasiado, ya que el material impreso podría enrollarse, encogerse o deformarse. Coloque la membrana plana; cuanto menos se estire, mejor será el resultado.
3. Calentamiento: encienda la máquina.
Habrá una gran inercia al subir y bajar la temperatura. Cuando la temperatura alcance el grado que hemos configurado, apague la alimentación eléctrica de la calefacción; la temperatura seguirá subiendo por inercia. Por lo tanto, en ese momento la velocidad de encendido de la máquina debe compensar, de lo contrario la temperatura será demasiado alta y la velocidad lenta hará que el material impreso se enrolle y se acumule. Por lo tanto, es recomendable configurar la temperatura a 2 ℃.—3 ℃ y encienda la máquina. Puede usar papel de desecho para probar primero. De esta manera, podemos garantizar la calidad y minimizar las pérdidas.
4. Materiales impresos que requieren gran cantidad de agua y pulverizan gran cantidad de polvo.
No necesitamos usar solvente cuando usamos BOPP SNOW WHITE FILM porque tiene capacidad de protección. Debemos asegurarnos de que el quato de la capa de látex y el punto de fusión de la adhesión sean estables. Pero podemos cambiar la cantidad de agua y polvo. Diferentes condiciones de impresión pueden producir diferentes materiales de impresión. Por lo tanto, debemos prestar mucha atención a la operación cuando los materiales impresos requieren mucha agua, capa de tinta gruesa, no cubrimos la membrana hasta que el agua se evapore. Debemos pensar en cómo mantener los materiales impresos, porque el solvente de la tinta se evapora muy rápido. El entorno debe ventilarse y secarse, si el procedimiento de trabajo requiere presionar o doblar, debe prolongar el tiempo de secado o hacerlo en una sala de secado.
5 Película brillante con tenue luz eléctrica.
1. Este producto puede utilizarse para el procesamiento de superficies especiales, pero tras el tratamiento corona, la película presentará cierta tensión superficial (superior a 38 dyn) y el exceso de aditivo se adherirá a las superficies a alta temperatura y presión. Por lo tanto, es necesario mantener la superficie fría antes de unir las piezas durante el proceso de unión tras la aplicación de la película.
2. La superficie presenta una buena adaptabilidad a la impresión tras el tratamiento corona. La tensión superficial disminuirá con el tiempo debido a las características físicas del BOPP. Además, el resultado variará según el adhesivo utilizado (como el aceite UV) y las necesidades del usuario. Por lo tanto, para evitar pérdidas, recomendamos realizar una prueba con una muestra antes de usar este producto.
3. La película gruesa corona de doble cara ha pasado el tratamiento corona antes de salir de fábrica. Al cubrir la película con alta temperatura o presión, el aditivo se desbordará. Si la acumulación es excesiva, el aditivo se adherirá al rodillo caliente, provocando que la película se enrolle con él. En esta situación, limpie el rodillo caliente con frecuencia y manténgalo limpio.
4. La película protectora de doble cara para la protección contra la contaminación cruzada ofrece buena adaptabilidad para la impresión posterior, pero puede presentar algunos efectos secundarios, como adherencia , exceso de tinta y brillo excesivo. Por lo tanto, el usuario debe informarse mejor antes de realizar el pedido.
⑹ Sobre el soporte de fricción
En la muestra, la película de laminación BOPP está hecha de película BOPP y pegamento (EVA), por lo que la fricción de la película es la misma que la de la película base. Nuestro material base (BOPP) es un producto nacional. Debido a que no hay un índice para la fricción de los cojinetes del producto nacional, si el cliente tiene una solicitud especial, sugerimos realizar una prueba de muestra antes de realizar el pedido.
⑺ El problema de las partículas pequeñas
La película terminada presentará algunas partículas pequeñas durante el proceso de laminación y dispersión de los aditivos. Esta es la característica de la película base. Tras la laminación, esta apariencia no se modificará. Si el usuario requiere especificaciones precisas, proceda con precaución.
⑻ El proceso de fabricación de un compuesto de papel y aluminio
Es fácil que aparezcan manchas de alcohol al usarlo en productos compuestos de papel y aluminio por dos razones. Primero, al calentar la película, el agua de la tinta y la humedad del ambiente se convierten en vapor. Además, es difícil que el vapor salga del aluminio. Al usar el producto en productos compuestos de papel y aluminio, se debe secar completamente la película , bajar la temperatura y aumentar la presión.
Atención: En esta situación, se verá afectada la resistencia al despegue de la película térmica BOPP:
A: utilice la impresora de inyección de tinta que contiene aceite de silicona.
B: La tinta contiene un exceso de olefina, aceite secante, antiadherente y aditivo de silicona.
C: la tinta es demasiado espesa
D: la tinta no se seca completamente
E: el papel tiene alta humedad
4. Cómo resolver los problemas.
fenómenos | Causa | Solución |
El producto terminado cambia de forma y presenta burbujas. | La temperatura es demasiado alta, la velocidad es demasiado lenta. | Compruebe el sistema de control de temperatura, baje la temperatura y aumente la velocidad. |
El producto final no tiene brillo y no se adhiere bien. | La temperatura es demasiado baja. La velocidad es demasiado alta. La presión es demasiado baja. | Compruebe el sistema de control de temperatura y presión, aumente la temperatura y reduzca la velocidad. |
El producto terminado se enrolla. | ① El estiramiento es demasiado grande. ② El tiempo fijo no es suficiente. ③ El papel es demasiado fino pero la membrana es demasiado gruesa. ④ La temperatura es demasiado alta. ⑤ El papel está húmedo después de cubrir la membrana. | ① Reducir el estiramiento. 2. Aumentar el tiempo fijo. ③ Cambiar a otro tipo de membrana. ④ Reduce la temperatura cuando estés seguro de que está pegajoso. ⑤ Controlar el grado de humedad. |
La membrana presenta arrugas. | El estiramiento no es suficiente. | Ajusta la tensión, abre la varilla y deja la membrana plana. |
Aparecen burbujas después de apilar documentos impresos. | La capa de tinta afecta a la membrana de pre-manchado. Queda demasiado disolvente. Los materiales impresos no están completamente secos. El lugar donde los guardaste está en mal estado. | Este fenómeno se observa raramente, a menos que queden demasiados residuos de disolvente. Controle la cantidad de agua. Después de cubrir la membrana, debe asegurarse de colocarlas en un lugar ventilado y seco. |
Los materiales impresos se enrollan y forman burbujas. | Al doblar y presionar el producto recubierto con la membrana, se producirán estiramientos en la zona de plegado. La adherencia disminuirá, lo que provocará la formación de burbujas. La capa de tinta afecta a la película. | Asegúrese de que la capa de tinta y la película se adhieran bien y de que el ambiente sea ventilado y seco. El disolvente residual de la tinta tarda entre 2 y 3 días en evaporarse rápidamente y aumentar la adherencia. En este punto, puede doblar y presionar, y es poco probable que aparezcan burbujas. Se recomienda usar una película más gruesa sobre papel más grueso. |
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