Los fabricantes pioneros de películas de laminación en China.
La NPE 2006 ofrece una serie de características para hacer más eficaz la extrusión de películas, papel, tuberías y perfiles.
Esto incluye un uso más generalizado de la transmisión directa.
Conducción permanente
Imán síncrono
Motores de par, nuevos equipos de automatización, moldes que pueden acelerar los cambios de color y producto y reducir los residuos, y formas más eficientes de calentar y enfriar. Directo-
La tecnología nueva más importante para impulsar el motor y tener un amplio impacto en la extrusión es que sea silenciosa y ahorre energía.
Alta eficiencia, baja
Mantenimiento permanente
Motores síncronos de par magnético.
Los fabricantes de motores Baumuller, Siemens y KEB America presentaron este motor de "par síncrono" en la NPE por primera vez.
Macchi, en Italia, muestra un ejemplo de esta tendencia incipiente, donde la empresa acciona la línea de soplado de película completamente con un motor de este tipo en tres máquinas extrusoras, y sujeta y enfría los rodillos.
Esta es la primera vez que Norteamérica ha demostrado de forma tan contundente estas fuentes de energía precisas y silenciosas.
Alta eficiencia, baja
Reparar el motor. El sistema de Macchi es...
La línea de torsión tiene un valor de 7000-
Motor Siemens de 80 Nm y cojinete de empuje Nordle/SKF
Extrusora principal de dos mm
Motor de par Nm en cada uno de los dos 65-
Coextrusión de mm, sin-200 Nm
Según se informa, los motores de par accionan los rodillos de sujeción y los rodillos fríos, lo que proporciona un control de tensión más preciso que los servomotores.
Después del espectáculo, la línea fue enviada a un procesador de películas en Pensilvania para su procesamiento.
Película laminada de alta calidad.
Macchi encargó tres series de películas con motores sin engranajes para el USS Davis-
El estándar muestra sus 3,5 pulgadas.
Extrusora EMDD por primera vez, con motor síncrono Siemens de 200 hp.
Motor con par motor de hasta 7000 Nm.
Esta es la primera extrusora en Norteamérica que adopta un nuevo tipo de motor.
Siemens para engranajes
El año pasado, el fabricante de cajas Flender ya podía proporcionar sincronización.
Los motores de par con cojinetes axiales Flender facilitan la conversión a transmisión directa.
Pantalla Addex 70-
Máquina de coextrusión Mm con 94-
Hp Baumuller DST 315 sync-
Motor de par, en espacios reducidos de 7 o nueve plazas.
No hay ninguna línea de capas para la caja de cambios.
Windmoeller & Hoelscher reveló que ha fabricado la primera extrusora (4 pulgadas de diámetro).
Con motor de par síncrono (de Siemens)
Laboratorios en Alemania Syn-
El motor de par del proveedor francés Leroy Somer también aparece en un compresor de aire "nirvana" de alta eficiencia desarrollado por Ingersoll Rand.
Rand hace cuatro años.
Ingersoll afirmó que el motor es un 15% más eficiente energéticamente que el motor de compresor convencional y es más fiable, "no se puede reemplazar ninguna polea, correa, acoplamiento o cojinete", dijo Rand.
Empresas patentaron directamente-
Gracias al eje guía intermedio hueco del motor, actualmente se producen entre 500 y 700 compresores Nirvana al mes.
Reifenhauser, la primera empresa en comercializar una extrusora con motor de par síncrono en 2003, ofrece una gama de modelos estándar de extrusoras REItorque con diámetros que van desde los 25 hasta los 100 mm.
Sus motores Siemens ofrecen un par motor de entre 300 y 11.000 Nm.
Reifenhauser afirmó que la mayoría de sus nuevos pedidos de extrusoras han optado por el motor REItorque a un precio prácticamente idéntico al del motor convencional más la caja de engranajes.
El Maplan estadounidense es de 75 mm al mes: la extrusora de láminas mensuales adopta cuatro
Accione el motor directamente desde Knoedler.
HP, con un tamaño total de 342, es la cuarta empresa más grande del mundo.
Adecuado para el accionamiento del motor de la extrusora.
Para mejorar la eficiencia de diversas maneras, la prestigiosa empresa estadounidense Chuan Alpine presenta un sistema de alimentación que envía piezas decorativas a la extrusora de alimentación por ranura.
Desde el borde estándar-
Sistema de recorte y molienda de la empresa hermana Shichuan polymer system, luego a través de un diseño especial con pre-
Mezclar la espiral, mezclar la pelusa con las partículas originales y suministrar la mezcla a un tornillo extrusor especial que la lleva a la garganta de alimentación ranurada de la extrusora.
Para la membrana de barrera, Alpine muestra su nuevo chip de siete capas de la serie X. El lateral-
El molde de apilamiento Fed elimina la línea final en la película porque la espiral se procesa dentro del cilindro en lugar de fuera.
Ni la mitad del puerto es redondo.
Según Alpine, The Circle ofrece un proceso más optimizado, que permite realizar la limpieza y el cambio de color en tan solo 15 minutos. Los siete...
Tras la feria, el chip de capa se envió al laboratorio de Alpine para que los clientes lo probaran.
Especialmente bueno para estrecho
Los materiales MWD son propensos a la aerodinámica del puerto.
Brampton Engineering vendió su primera línea de producción de soplado de película Aquafrost en Norteamérica. La línea de nueve capas, de agua-
Empresa de embalaje exprés
Brampton, Ontario (
Brampton tiene instaladas cinco líneas más en todo el mundo, entre cinco y diez pisos, y dos más.
Nivel de precios para pedidos chinos y europeos.
Aquafrost compite con la película barrera de PE soplada 1.
La producción es de 5 a 2 veces mayor.
W&H flexible y rápido
En Estados Unidos, se mostró "cambiar el anillo de aire multialcohol". S.
Primer tiempo.
Es de simple a doble.
Labio o "flujo invisible" entre los dos.
El cambio de un modo a otro tarda entre 10 y 30 minutos.
Hay anillos disponibles, ya sean automáticos o con control de calibre manual.
Reifenhauser también lanzó un nuevo modelo de alta gama.
El sistema de doble anillo neumático de alto rendimiento, denominado REI2cool, cuenta con altura ajustable y un estabilizador IBC especial.
No es un doble cualquiera.
La nueva unidad de refrigeración rei2 de Reifenhauser consta de dos anillos separados: uno montado en el molde y el otro montado en la altura ajustable debajo de la jaula colapsada.
El sistema crea un cuello de burbuja redondo entre los dos anillos de gas, no un cuello ovalado, para proporcionar una mayor estabilidad.
Reifenhauser afirma que también puede maximizar el rendimiento de una variedad de productos de película y éxitos.
La proporción del aumento, y doble
Los anillos de gas Lip suelen estar limitados a altas salidas dentro de un rango estrecho de productos. Un medidor automático-
El sistema de control es de.
Carnevalli y Cia Ltda.
Procedente de Brasil, conocida como multipunto, presenta elementos calefactores segmentados en el molde.
Esta es la primera vez que utilizo el medidor de espesor rotativo Kundig.
W & H también desarrolló la primera capacidad automática para cambiar el ancho del plano y la relación de capas.
El módulo de "sustitución sencilla", introducido hace seis meses, supone una mejora en la migración multi-IP de W & H.
Combina un codificador PLC
Controla el posicionamiento de la jaula mediante el control integrado del riel lateral ajustable, la velocidad del tornillo, el anillo neumático y el IBC, lo que permite que el cambio de producto sea más rápido que el operario.
Se han enviado 15 W & H, incluyendo varios a los Estados UnidosS.
Otra novedad de la jaula de burbujas W & H es el sistema de extracción instalado en la parte inferior de la jaula para eliminar la parafina y el polvo.
W & H ha vendido más de una docena desde su lanzamiento el otoño pasado, y varios en los EE. UU. están haciendo pedidos.
W & H también mostraron el carbono recubierto de caucho.
El rodillo de fibra de la jaula de burbujas es más económico que los rodillos recubiertos de resina fluorada.
Addex muestra su primer GBR (gauge-With random generator)
Para el transporte oscilante se utiliza una estructura de aluminio en lugar de acero.
Esto hace que sea lo suficientemente ligero como para eliminar el costoso refuerzo de la torre necesario para soportar el peso del transporte.
La macroingeniería y la tecnología han desarrollado una nueva ventaja.
El sistema de guía, que se dice que es el único que no mueve la película mediante tensión.
En cambio, desliza la película hasta 12 piezas mediante un colchón de aire simétrico.
En cualquier dirección La tensión-
Este mes deberían ofrecer guías de bordes gratuitas.
Además, W & H ha añadido una función a todos los polipastos para mejorar la eficiencia del operario.
La fina línea roja del láser muestra la posición del operador para ajustar la alineación del núcleo.
Se muestra en una nueva máquina bobinadora TX para rollos de hasta 47 pulgadas de diámetro, en comparación con las de 31,5 pulgadas.
Para la antigua máquina bobinadora de torreta en T de película delgada.
Dos nuevas noticias sin grosor
En la exposición se presentó un medidor de espesor nuclear.
Electrónica térmica (
Mediciones EGS previas)
Se presenta su primer medidor de espesor, que utiliza una matriz de LED con nitrito de galio como un monocromo, no monocromo.
Fuente de luz pulsada.
La luz atraviesa el vértice de la curva del volumen y llega al receptor, que mide el grosor de la sombra proyectada a través de la película del volumen.
El sensor de inducción instalado en el centro del rodillo apunta directamente hacia abajo y comprueba la posición relativa del vértice del rodillo.
El software calcula la diferencia entre la posición de rodadura y el espesor de la sombra, dando como resultado un no-
Medición del espesor real del contacto, alta
Red móvil rápida.
EGS tiene instalados 20 medidores LED, que se lanzaron el año pasado para aplicaciones en espuma y placas de 200 a 6500 micras de espesor y hasta 90 mm de ancho.
El coste del medidor LED es aproximadamente un 10% superior al del medidor nuclear, que mide la película transparente y opaca, aunque la opacidad producirá una sombra más nítida.
Betacontrol, en Estados Unidos, presenta un nuevo medidor de espesor que utiliza una cámara infrarroja para leer la temperatura de la película e inferir su espesor.
En comparación con el medidor nuclear, la unidad se puede colocar más cerca del perno del molde, por lo que la respuesta es más rápida.
El primer prototipo se sometió a pruebas beta en un único lugar.
Hasta el momento, funciona con PE, PP y PS, pero aún no se han probado otros materiales.
El objetivo es adaptarlo a todos los materiales de consumo antes de su comercialización en marzo próximo.
Para película soplada, Plast-
El control muestra su C- sin contacto
Primer medidor de capacitancia de escaneo en Norteamérica.
Aparece en K 2004 en Alemaniaframe. El O-
El fotograma que se muestra en el NPE puede alcanzar los 3 fotogramas.
2 m de ancho, velocidad (20 a 30 segundos)
Después de arrastrar y escanear, la película de bloqueo está lo suficientemente fría como para ser medida por capacitancia. No-
La capacitancia de contacto no mide el espesor absoluto, solo se mide el perfil relativo y se detectan los puntos gruesos y delgados.
El mensaje del reportero en la película y en la hoja de película muestra:
Desde film estirable hasta PVC--
Incluye bobinado más rápido, enfriamiento más rápido, todo más rápido.
Tecnología de procesamiento PTi
Desarrolló un rápido
Desconectar el enchufe
En la versión de su extrusora de la serie Trident, el operario puede sustituir la correa calefactora sin necesidad de técnicos de mantenimiento.
Un nuevo barril inusualmente eficiente
También se ha comercializado el sistema de calefacción y refrigeración, y hasta ahora, principalmente la transformación de películas y placas fundidas.
Rex Materials Group como Rex TCS (
Solución de control térmico
Con el permiso de Insul-Vest. (Insul-
Vest inventó la tecnología y la presentó con el nombre de la loseta aislante en la NPE 2003.
El sistema Rex TCS utiliza calentadores de radiación bajo la cerámica.
La fibra está aislada, por lo que el calor se transmite rápidamente y entra casi por completo en el barril.
El espacio de aire entre el calentador y el barril permite una alta
La velocidad del aire (
Más de 6000 por minuto)
Enfriamiento rápido.
Según RMG, los calefactores Rex TCS ahorran una media del 40 % de energía y hasta un 75 %.
Varias grandes empresas procesadoras de papel, entre ellas Eaton (anteriormente St. Gobain).
Plastipak y Spartech han transformado parte de la extrusora en un nuevo sistema apto para cualquier extrusora con un diámetro de husillo de entre 3,5 y 8 pulgadas.
Hasta el momento, ningún fabricante de equipos originales de extrusoras los ha proporcionado.
La industria de moldes de extrusión proporciona un molde de perfil con un ancho récord para película estirable: 5,5.
Miautoflex VIR-
HM 40 y 9-
Bloque de retroalimentación de capas y personalización
La función de división está establecida para la limpieza.
Según EDI, el molde de contorno introducido hace tres años redujo el tiempo de conversión del producto de 40 minutos o más a 5 minutos o menos.
Cuanto más amplio sea tu margen de error, mayores serán tus ahorros. Estirar-
La eficiencia del polipasto también está aumentando cada vez más. Davis-
El sistema de conversión estándar desarrolló una máquina de bobinado de superficie de cuatro husillos con asistencia central para el estirado de seis rollos mediante máquina o manual.
El volumen de la película es de 120 de ancho.
Nuevo Black Magic S4 cuatro-
La máquina bobinadora de husillo tiene un tiempo de bobinado de 25 segundos.
Período de tiempo móvil y
Dos para 47 segundos - unidad de husillo.
El nuevo modelo enrolla 800 rollos por hora o 15.000 rollos por día, añadiendo automáticamente los núcleos desde el contenedor.
También puede manejar 2 o 3 pulgadas.
Los primeros modelos de viento solo tenían núcleos de 3 pulgadas.
En el sector de la espuma, la empresa austriaca Cincinnati Extrusion mostró por primera vez en Estados Unidos su extrusora Alpha.
Se agregó una nueva pila de rollos de enfriamiento de la UCI. La UCI (
Unidad de refrigeración mejorada)
Coronel casi en todos los espesores hasta 1,5 pulgadas. Tablero de espuma de PVC.
La UCI también puede modificar el grosor relativo de la superficie sólida.
Battenfeld Gloucester presenta su nuevo molde rediseñado para paneles de espuma Opticell, destinado a la producción de mallas de PS o PE simples o dobles sin hilo Spider.
Cuenta con un borde de matriz interior y exterior extraíble y una limpieza rápida.
Ajusta el diámetro de la matriz para obtener una serie de anchos de red.
Se ha reforzado el mecanismo de ajuste externo para mejorar la uniformidad del espesor en todo el ancho de la placa.
El otoño pasado, el bajo
Entregó el primer modelo de alto rendimiento (80 mm).
Amasadora Quantec apta para la alimentación de PVC prensado.
La amasadora para alimentación por prensado directo es más larga que la amasadora universal para mezcla de PVC.
Ventilación en el extremo del cañón con una relación L/D de 15:1 y vacío.
Desgasificación al vacío entre 10:1 y amasadora Quantec estándar y extrusora de descarga secundaria.
Si el molino de rodillos se utiliza para desgasificar, se puede utilizar Quantec en proporción 10:1 para alimentarlo.
Trabajar con equipos de procesamiento de B & P para publicar noticias sobre oleoductos y perfiles (Saginaw, Michigan).
El primer sistema doble paralelo colaborativo se desarrolló en Cincinnati.
Extrusora de tornillo especialmente diseñada para una mayor producción de madera.
Perfiles de material compuesto plástico (WPC).
B & P fabrica esta máquina y Milacron ofrece motores, variadores y una nueva generación de controles para mosaicos, que se venderán exclusivamente para WPC.
Utiliza una pieza de dosificación mejorada (conocida como descarga por extrusión directa) para expulsar hasta un 80 % de harina de madera sobre el tornillo y así establecer la presión suficiente, en ausencia de una bomba de engranajes o una extrusora de tornillo de segundo orden.
El nuevo modelo TE tiene cuatro diámetros: 80 mm lbs/HR 1000, 100 mm lbs/HR 2000, 125 mm lbs/HR 4000 y 160 mm lbs/HR 8000.
Este será el más alto
Según Milacron, la producción mundial de extrusoras de WPC es elevada.
B & P ha construido tres de 80
La escala de I+D de Mm se está probando y se está construyendo la primera unidad comercial.
Ahora la escala de TP 125. Contador-
Doble paralelo giratorio
El tornillo tiene para WPC y gemelos de cono construidos hasta 4000 libras/horas de 2600 libras/horas.
Ambas compañías han demostrado que los moldes tipo cesta son más eficaces para mejorar la distribución de la fusión en tuberías y perfiles de gran tamaño, así como para lograr cambios de color más rápidos.
Por primera vez en Estados Unidos, Maplan ha presentado un molde de celosía/cesta VSI para oleoductos de olefinas en Estados Unidos.
El molde VSI es una combinación del tornillo y la cesta, más corto que el molde de cesta, lo que resulta en una menor presión y temperatura.
Fue lanzada en Alemania en 2004 por Battenfeld extrstechnik, empresa filial de Maplan, que ha fabricado 30 unidades.
El año pasado, Maplan comenzó a ofrecer moldes VSI de menor diámetro al mismo precio que el núcleo de tornillo.
Las herramientas y la ingeniería de Guill están construyendo una espiral.
El molde del eje central de mayor tamaño se utiliza para reemplazar el molde de la cesta.
Guill ha fabricado moldes para tubos roscados de hasta 10 pulgadas de diámetro.
Y diseñó uno para 15 personas.
Guill afirma que será el molde para tubos en espiral más grande del mercado.
Maillefer SA ha introducido un nuevo sistema para fabricar PEX-
Un tubo que se conecta en serie con la extrusión en un horno infrarrojo. PEX-
El tubo B está reticulado.
Hagan fila en el jacuzzi.
Comida orgánica al horno
El tubo de curación es mejor, afirma Maillefer.
Al encender o apagar la resistencia del horno, se puede controlar el tiempo de cocción y la velocidad de la línea.
Maillefer ha vendido las dos primeras líneas en Europa.
Maillefer también ha lanzado una nueva solución llave en mano de PEX-aluminio-
Sistema de producción de tuberías compuestas PEX USAS.
Totalmente automatizado.
Corma está construyendo la herramienta de fuelle más grande del mundo: 84 pulgadas de diámetro.
La producción es de 3000 a 3500 por hora.
El sistema de vuelos hacia Oriente Medio está completamente cerrado, aire-
Ajuste interno, aumento de la producción.
Rohrwerke, de Frankfurt, Alemania, acaba de conseguir su primer doblete.
Herramienta para pared corrugada de 60 pulgadas de diámetro.
Tubería unos días antes de NPE.
El primer modelo de FDC XXL se entregó a un cliente europeo.
Anteriormente, el molde corrugado más grande de la empresa tenía 30 años de diámetro.
Unicor también tiene 60 pulgadas de diámetro, doble
Fuelle de pared.
Se entregará a un cliente en Indiana el próximo año.
Se fabricarán secciones de 20 pies.
El mayor doblete de Unicor hasta la fecha
Herramienta de tubo de pared que consta de un tubo de 48 pulgadas de diámetro.
La maquinaria de extrusión Omipa presenta un molde complejo para perfiles huecos para paneles de PC que combinan de siete a nueve-
Estructura de capas con un perfil de panal hueco de hasta 42 mm de espesor, con una X reforzada entre las capas superficiales.
Empresa internacional.
Desde Taiwán se presentó un nuevo molde perfilado para paneles de construcción con espuma de poliestireno expandido (PS) mediante coextrusión interna de PVC rígido.
El núcleo de espuma de poliestireno proporciona un aislamiento acústico rígido y eficaz.
Pitac desarrolló el molde para co-comprimir el PVC duro a 212 f ps con 239 a 302 F (
Espumante con ácido Zhengkou).
Desde 2003, Pitac cuenta con cinco líneas de producción en Dubái, que producen paneles planos y machihembrados.
Placa ranurada para alojamiento temporal.
La coextrusión ahorra mano de obra al insertar la espuma en los perfiles y permite obtener productos más resistentes.
¿Necesitas saber más?
Para obtener más información, ingrese el código directo PT en www.ptonline.com. Addex Inc.
Massachusetts, Stenton. (781)344-
5800 * PT directo: 274WX, Maplan, EE. UU.
Kan McPherson(620)241-
6843 * PT Directo: 817SD Battenfield Gloucester Engineering, Inc.
Gloucester, Massachusetts (978)281-
1800 * PT Ventas directas: 837KP, empresa Baumuller
Bloomfield, Connecticut. (860)243-
0232 * PT Directo: bethh betacon, Towaco, Nueva Jersey, Estados Unidos. (973)263-
8053 * PT Directo: 826QP Ingeniería de Brampton, Brampton, Ontario. (905)793-
3000 * PT Directo: 275RR Buss Inc.
Carol Stream, EE. UU., enfermo. (630)681-
2033 * PT directo: 683 gb.
Carnevalli y Cia Ltda.
55 Sao Paulo, Brasil (116)413-
3811 * PT Directo: 419BV, Extrusión Cincinnati, Erlanger, Ky. (859)746-
1530 * PT Direct: Sistema de extrusión 612WZ, Cincinnati, Batavia, Ohio (513)536-
3320 * PT Directo: 364KD Corma, Concord, Ontario. (905)669-
9397 *PT Direct: Davis xd Davis-
Standard Limited Liability Company, Boca Ratch, Connecticut (860)599-
1010 * PT Directo: 189AP Extrusion Mould Industry Co., Ltd., Wis Chippewa Falls. (715)726-
1201 * PT Direct: 171GX Empresa de medición EGS
Wilmington, Massachusetts. (978)663-
2300 * PT Directo: 819PD Rohrwerke Gebr Frankfurt.
Alemania konisberg Kirchner Co. , Ltd. Tel: 49 (9525)880 * www. francisco.
Degil Tools & Engineering, West Warwick, RI (401)828-
7600 * PT directo: 714f, nattik, calidad, alta montaña, Shichuan, EE. UU. (508)655-
1123 * PT Directo: 664YD, Ingersoll Rand, Davidson, NC (704)655-
4311 * PT Directo: 758FB KEB EE. UU.
Minnesota, Shakopi. (952)224-
1400 * PT directo: 826PT, Macchi North America, Guelph, Ont. (519)823-
9400 * PT Directo: 153PK Macro Engineering Technology Co., Ltd.
Colegio de Mississauga, Ontario (905)507-
9000 * PT Directo: 597VB servidor de correo 41 (21)694-4111 * www.
Extrusión de Maillefer.
Omipa Spa, Valize, Italia 39 (0332)461 4000 * www.omipa.
Compañía Internacional de Maquinaria. Ltd.
Taipei 886, Taiwán (2)
2722 7966 * www.pitac.net Plast-Control Inc.
Massachusetts, puerto de Newbury. (978)462-
0306 * PT Directo: 825WF PTi/Tecnología de Procesamiento, Aurora, Illinois. (630)585-
5800 * PT Directo: 493 KB, materiales Rex
Fowler, Michigan. (517)223-3787 * www. rexmaterials.
Siemens Energy & Automation, Ohio, Lebanon (513)494-
1200 * PT ventas directas: 387FZ Unicor GmbH Hashem Alemania Tel: 49 (9521)956-
111 * PT Direct: turbinas eólicas 969HM y Hoelscher, Uncoln, RI (401)333-
2770 * PT directo: H para enero.
Producto
Oficina de Foshan
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