Impresiones 3D fallidas y cómo solucionarlas

Las impresoras 3D son geniales, pero hasta ahora son una tecnología nueva y muy poco fiables.
Tengo un año de experiencia en impresión 3D y he intentado imprimir varios modelos en mi impresora una y otra vez, pero no lo he conseguido.
Sin embargo, tras muchos intentos fallidos, aprendí por primera vez un par de cosas sobre la configuración y algunos consejos para una correcta impresión 3D.
Si tenéis alguna pregunta, dejadla en los comentarios y, si os resulta útil, ¡votad por mí!
Esta es probablemente una de las formas más comunes en que puede fallar cualquier impresión 3D.
La impresora 3D funciona construyendo objetos capa por capa, y si estas capas se desprenden de la base, normalmente se obtiene un amasijo de plástico en lugar de una pieza impresa limpia.
Hay tres cosas que contribuyen a la adhesión de la cama: Encontré la mejor adhesión de ABS por 80-
Cama a 90°, cinta de PET, película con barra de pegamento Elmer en la parte superior.
Descubrí que la mejor adhesión del PLA es 0-
Cama de 50°, cinta PET o pegamento para vidrio sin cubrir y Elmer.
Las sugerencias y métodos que se encuentran en las reseñas incluyen: usar laca para el cabello de la tienda de un dólar sobre vidrio caliente para obtener una varilla de roca con PLA.
En una cama de impresión a 220 grados, imprimo ABS a 110 grados Celsius.
Otro fallo común es la sobreextrusión.
La extrusión excesiva se produce cuando la impresora 3D expulsa demasiado plástico demasiado rápido, lo que provoca que el extremo de la boquilla se obstruya.
Este bloqueo va aumentando progresivamente hasta que el extrusor deja de extruir completamente, dejando la impresión sin terminar.
La mejor manera de prevenir la sobreextrusión es: Por otro lado, la extrusión ocurre cuando el plástico fluye fuera del contenedor.
Las capas no están lo suficientemente calientes y son demasiado pegajosas, por lo que la impresión se desprende con facilidad.
La mejor manera de detener la extrusión es comprobar si hay una obstrucción en la boquilla y aumentar la temperatura del extrusor.
Sugiero agregarlo en incrementos de cinco grados hasta obtener una pieza con buena resistencia y buen flujo en la boquilla.
Uno de los fallos más frustrantes se produce cuando el filamento se enrolla sobre sí mismo, apretándose hasta quedar completamente suelto.
La única forma de solucionar este problema es la siguiente: al cambiar el filamento, asegúrese de sujetar firmemente el extremo suelto y vuelva a colocar la bobina en la caja para que el extremo no se deslice hacia adentro.
En cualquier impresión 3D, la base debe estar perfectamente plana, de lo contrario se producirán varios problemas durante el proceso de impresión, como por ejemplo: nivelar la base de construcción es relativamente sencillo.
Mira este maravilloso video sobre cómo hacerlo, o utiliza la guía que aparece a continuación.
Nota: Este vídeo no es mío y no me lo creo.
Para nivelar la plataforma de impresión de una impresora 3D (también conocida como base de impresión).
Necesitas: En el primer paso, toma una hoja de papel tamaño Carta, de gramaje normal, y dóblala por la mitad.
Colócalo debajo de la boquilla de la impresora 3D y luego pon el sombrero sobre el papel.
El papel debe quedar intercalado entre la base y la boquilla.
Ahora, intenta deslizarte por debajo de la boquilla.
Si el papel se mueve con facilidad, la boquilla está demasiado alta en la base de impresión.
Si la resistencia es demasiado grande (
Hay que tirar con fuerza del papel para soltarlo.
La boquilla está demasiado cerca de la base de impresión.
Paso 2 utilice los hallazgos del paso 1 y tome una llave Allen que coincida con el clip de la base de la impresora: Paso 3 Repita los pasos 1 y 2 para las cuatro esquinas de la placa de construcción.
La impresión 3D fue un éxito.
Puede resultar frustrante a veces, pero cada vez que falles, averigua qué está pasando y evita que vuelva a ocurrir.