Los fabricantes pioneros de películas de laminación en China.
Serie triboeléctrica * rodillo para muebles (ver paso 3)
*~ Tubo de PVC de 2 pulgadas de diámetro exterior (1 1/2 pulgadas de diámetro interior)
* Tubo de PVC de 4 pulgadas de diámetro interior-2-
3 pies de largo * brida de montaje de 4 pulgadas * conector de 4 pulgadas * barra de acero para eje * rodamiento de patineta u otros rodamientos sellados * placa perforada electrónica o placa de circuito * pasador adhesivo * interruptor atenuador de luz * interruptor de palanca de 120 V CA (
Puede ser opcional, ver paso 2)
* Portafusibles * Motor de máquina de coser eléctrica de CA u otro motor de CA de 1/8 a 1/2 hp * Terminal de salida (
Bola de acero inoxidable para visitas turísticas, tanque de helio líquido u otra bola de metal * tuercas, pernos, tornillos, etc.
En mis dos unidades más grandes, utilicé el motor reciclado de una máquina de coser para accionar la unidad.
Esta disposición crea un accionamiento directo que simplifica el proceso de montaje.
Si no dispone del motor de CA o no puede encontrarlo, puede optar por un motor de CA y utilizar el sistema de poleas para accionar el rodillo inferior.
Este paso no me interesa mucho porque la base que uso no tiene suficiente espacio para instalar el motor, así que lo conecto a la parte inferior de la base con una junta.
La desventaja de esto es que el ajuste es limitado y la vibración del motor se propagará a todo el equipo.
Quizás cuando reconstruya la base la instale en la plataforma con resorte.
Controla la velocidad del motor mediante un interruptor regulador de intensidad de luz estándar.
Primero debes conectarlo para ver si arranca con el voltaje más alto o con el más bajo.
Si comienza en el punto más alto, deberá agregar un interruptor de encendido/apagado al inicio para evitar tensar la correa y el cojinete, y ajustar el regulador de intensidad al nivel más bajo.
Los rodillos inferiores provienen de un juego de rodillos para muebles con un diámetro exterior de 1 5/8".
Perforé el agujero central y tuve que ampliar un poco la imagen y deslizarlo sobre el eje del motor con un poco de alcohol.
Una vez que el alcohol se evapora, esto instala los rodillos de forma permanente en el eje.
Además, este rodillo tiene una ligera elevación en la parte superior, lo cual es deseable ya que puede ayudar a que la correa mantenga una línea recta durante el funcionamiento.
El rodillo superior es una sección de 2 3/4" de largo, tubo de PVC blanco de 2" con un diámetro de 2.
Dos ruedas de monopatín se utilizan como eje central del rodillo superior.
Las uní con tornillos, las monté en el taladro de columna y luego las lijé con papel de lija hasta que quedaron firmemente sujetas al tubo de PVC.
Los rodillos se colocan en el soporte del torno y se pulen los extremos para dar al centro una forma abovedada.
El rodamiento se inserta en la rueda del rodillo, el eje pasa a través del orificio central del rodillo y viene con un anillo de bloqueo para mantener el rodillo centrado, y el eje se monta en el rodamiento en cada extremo.
Vea la imagen para más detalles.
La base está conectada por 2-19.
75 \"2x4 a 21.
5 \"tome 12\" piezas de tablero de material roto.
Un extremo está cerrado por 12"2x4.
El otro extremo es un tablero de partículas con un interruptor.
Para evitar la absorción de humedad, la mayoría de la gente recomienda utilizar materiales de construcción acrílicos u otros plásticos.
Si opta por utilizar madera o un trozo de tabla, una o dos capas de poliuretano deberían ser suficientes para cubrirlo bien y evitar problemas de humedad.
Hay un agujero en la plataforma por donde puede pasar la correa, y en la plataforma se ha instalado una brida de montaje de PVC para armario.
La columna es un tubo de PVC de 4 pulgadas de diámetro que se vende en ferreterías/centros de bricolaje en longitudes precortadas de 2 pies.
Puedes cortarlo tú mismo, pero necesitas poder hacer que el extremo sea cuadrado para que el poste no se incline hacia un lado u otro, ya que esto hará que se desvíe hacia un lado a gran velocidad del sendero y haga que la correa.
No se necesita mucho cableado.
Conecte el interruptor regulador de intensidad y el portafusibles en serie con el lado de fase del cable de alimentación de CA.
Las principales funciones de servicio de la columna de soporte son: 1.
1. Separe los rodillos superior e inferior.
Se admite la salida de terminal.
Las columnas de soporte deben seleccionarse de manera que permitan un espacio libre suficiente para la cinta transportadora.
La altura de la columna depende del tamaño del terminal de salida;
La regla general es que la distancia entre rodillos debe ser de al menos 1.
5 veces el diámetro del terminal de salida.
Por lo tanto, para una esfera de salida con un diámetro de 12 pulgadas, debe haber al menos 18 pulgadas entre los rodillos.
En mi unidad, utilicé un pre-
Corté el tubo de PVC a una longitud de 2 pies para asegurarme de usar el extremo cuadrado, ya que no tengo una forma confiable de hacer un corte cuadrado en el PVC.
Al aumentar la distancia entre el conector superior y el conjunto del rodillo, y la distancia que recorre a través de la base hasta el motor, prácticamente se añade otro pie.
Por lo tanto, en esta unidad, la distancia entre los rodillos puede ser el doble de la longitud ideal.
Una columna más corta sería mejor para reducir la pérdida de costos, pero tengo que trabajar con lo que tengo.
Si puede usar una sierra eléctrica de espiga, o si tiene un cortador de tubos de PVC eléctrico en su ferretería local que pueda cortar extremos cuadrados, entonces puede cortarlos según sus necesidades específicas.
En segundo lugar, los orificios de entrada en el extremo de salida se instalarán en el tubo de PVC de 4 pulgadas y permanecerán en el acoplamiento que conecta la columna de soporte con el conjunto del rodillo.
La funda interior tiene un anillo que inhibe la descarga corona para reducirla, y la propia funda ayuda a estabilizar los terminales de salida en la columna de soporte.
Esta parte puede ser la más difícil, pero es un paso crucial para una construcción exitosa.
Probé con muchos materiales diferentes para las correas, algunos no funcionaron, otros no, pero fue tedioso hacerlo.
Los dos materiales más fáciles de usar son las gomas elásticas móviles o los rodillos de sombra lisos.
Si preguntas en tu ferretería local, es posible que estén dispuestos a cortarte las piezas o vendértelas, ya que la mayoría de las tiendas suelen desecharlas.
La correa de goma proporcionará la mejor corriente de carga en ambos casos, pero se verá afectada por el estiramiento o el levantamiento a mayor velocidad, lo que provocará problemas para mantener el rumbo correctamente.
El material de la correa de goma también es difícil de cortar en línea recta porque se estira incluso con una cuchilla muy afilada, por lo que hay que tomarse un momento y tener mucho cuidado.
Me resultó más fácil aplanar el material, trazar una línea con la regla y luego pasar el alambre a lo largo de esa línea con una regla y una cuchilla.
Siempre es mejor tener una fábrica cuadrada.
Para asegurar que la correa esté recta, el material de la sombra del rodillo no proporciona mucha corriente de carga, pero puede funcionar a mayor velocidad una vez "roto" sin levantarse ni desviarse.
El material para sombras enrollables es más fácil de cortar porque no se estira al cortarlo y se puede cortar con un cúter rotatorio o con tijeras.
En cualquier caso, la correa debe ser más estrecha que el rodillo.
Por ejemplo, si su rodillo es 2 pulgadas más ancho, entonces debería tener una correa que no exceda las 3/4 de pulgada.
Tenga en cuenta que cuando se utiliza la banda elástica, el ancho se reduce entre un cuarto y un tercio aproximadamente cuando está bajo tensión, por lo que debe cortarse para que sea más pequeño o más estrecho que el rodillo.
Además, hay que coser los extremos en un ángulo determinado, porque si se cortan en cuadrados, cruzan el rodillo y acaban dañando el rodamiento.
En construcciones anteriores, he empalmado el extremo en un ángulo de 45 grados.
Pero recientemente he leído cómo otros utilizan empalmes en V y en V invertida, lo que hace que el centro de la correa pase a través del rodillo en el empalme y se distribuya uniformemente sobre el rodillo.
Descubrí que hay dos productos que son los mejores para arreglar el cinturón uno mismo.
El mejor pegamento que encontré para la goma elástica es greatglue.
Un producto llamado soldador de vinilo.
Yo sugeriría dejar el adhesivo 18-
Deje que la herida cicatrice 24 horas antes de usar el cinturón.
Si opta por instalar el motor en la plataforma ajustable, puede realizar ajustes allí, o bien, puede utilizar un conjunto de rodillos superiores montados sobre resortes, como el que yo utilizo para ajustar el seguimiento.
Alternativamente, si desea instalar el rodamiento dentro del cubo, simplemente puede cortar la ranura a lo largo del lateral de la columna de PVC (
Como se muestra en la última imagen)
Utilice un eje roscado y fíjelo con contratuercas.
El peine aplica la carga sobre la correa en la parte inferior y la retira de la correa en la parte superior.
Simplemente pueden retirar algunos de los cables trenzados y extender los filamentos individuales como se muestra en el VDG de escritorio.
Puedes fabricarlas con alfileres y placas perforadas, o bien reutilizar piezas de otros dispositivos, como en la tercera imagen.
Esta es la tira de metal que se extrajo de la máquina dispensadora.
Al diseñar el soporte, se debe prever una forma de cambiar la distancia entre el peine y el rodillo.
También es deseable poder mover el peine alrededor del rodillo.
Descubrí que el peine era más efectivo en el punto de separación o cerca de él.
Otros dicen que lo mejor es estar justo encima del rodillo superior y justo debajo del rodillo inferior.
Una vez más, el experimento determinará el mejor lugar para construir.
Los terminales de salida suelen ser una gran esfera hueca, pero el tanque de helio reciclado que utilizo en este proyecto puede tener otras formas.
Lo principal es que tenga una superficie lisa para reducir la fuga de la corona, y que no haya curvas o ángulos pronunciados que puedan atraer la carga.
¡El problema con las bolas de metal es que son caras!
Por menos de 60 dólares, puedes tener hasta 12 "esferas".
Pero si es más grande, el precio subirá.
Si buscas bolas turísticas de acero inoxidable, encontrarás que puedes pagar entre 165 dólares por una bola turística con un diámetro de 20,00 y 240,00 dólares en línea;
Y 24 bolas alcanzarán el rango de $1000.00.
Para unidades más pequeñas, se pueden utilizar bolas decorativas de plástico y metal de 8 pulgadas, como se muestra en la tercera imagen.
Si echas un vistazo durante las vacaciones, puedes comprarlos con un 50% de descuento.
75% del precio original.
Otra opción que la gente suele probar es conectar los dos recipientes de acero inoxidable y pegar cinta adhesiva en los bordes para reducir la descarga de corona.
Esta puede ser una forma muy económica porque el tazón no necesita ser de alta calidad y si cometes un error, puedes cortar los agujeros de entrada por $2.00-$3.
El tazón de 00 no es tan devastador como $30. 00-$50.
Una vez que se tiene el terminal de salida, el siguiente paso es crear el orificio de entrada, ya que la carga debe aplicarse al interior de la esfera para obtener un voltaje más alto.
Recomiendo cortar el acero inoxidable utilizando una amoladora angular o un disco de corte para hacer un orificio de entrada.
Recomendaría no usar un rompecabezas, ya que la vibración podría romper la esfera.
La forma ideal es que el lateral de la curva del orificio de entrada se extienda hacia arriba dentro de la esfera, pero el acero inoxidable no es plástico y, si se dobla hasta cierto punto, se plegará y se fijará.
Por lo tanto, se recomienda encarecidamente el uso del anillo corona.
Es simplemente un anillo de cobre blando, soldado o ajustado a presión, alrededor del orificio de entrada, como hice yo.
El anillo reduce significativamente la fuga de corona en el orificio de entrada y permite que el terminal de salida se cargue a un potencial más alto.
Estas fotos fueron tomadas en 5 bajo condiciones de iluminación normales.
Cámara digital de 1 millón de píxeles.
Puse en marcha el generador y empezó a hacer clic, y hay algunas fotos que no muestran chispas, pero creo que son bastante interesantes y me gustaría compartirlas con todos ustedes.
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