Cómo extruir película de hmw-ldpe.

Extruir película de HMW-LDPE HMW-
Aunque el polietileno de baja densidad todavía no es desconocido para la mayoría de los cineastas, no es una tecnología completamente nueva.
Se ha ofrecido a pequeña escala comercial durante varios años, pero puede que ya estuviera "adelantado" cuando debutó a principios de 1980 (véase PT, noviembre de 1984, págs. 47, 55).
División USI el año pasado.
Corporación de Química Cuántica
Cincinnati siente que es hora de "reintroducir" este material debido a la expansión del uso a largo plazo.
La maquinaria de soplado de películas de polietileno de alta densidad con paja crea nuevas oportunidades para el HMWHDPE.
Quantum es considerado el único productor de este material y actualmente ofrece tres niveles de PetrotheneHMW-
Resina de polietileno de baja densidad, con índice de fluidez de 0,25 a 0,5.
Dos Juegos Olímpicos (densidad de 0,925)
El tercero es el polímero EVA.
Polietileno NA 351 (0,3 MI)
Adecuado para una amplia gama de aplicaciones. NA 355 (0,5 MI)
Se recomienda su uso en las zonas más importantes o donde se requieran mejores cortes. NA 357 (4,5 % de contenido de VA)
Para uso que requiere dureza especial, baja dureza
Característica de temperatura o baja temperatura de sellado. Estas altas-
La resina de alta resistencia también es adecuada para combinarse con otros plásticos mediante coextrusión o mezcla. Con larga duración
Ahora, los equipos de paja más comunes en el mercado pueden ser re-
A través de la inspección de los procesadores, como medio para mejorar la tasa de utilización de los productos y abrir mercados nicho como bolsas de productos básicos, película retráctil transparente, alta
Película de coextrusión brillante, textil de alta resistencia y de alta resistencia.
Bolsas de producción con aranceles aduaneros.
Otras posibles aplicaciones incluyen bolsas de hielo, bolsas para alimentos ultracongelados, revestimientos para rodillos y películas transparentes que necesitan ser medidas.
Comparación con otras películas
En comparación con el polietileno de baja densidad y el llanán tradicionales, el polietileno de baja densidad tiene una viscosidad mayor, lo que proporciona una excelente estabilidad de las burbujas.
La combinación de alta viscosidad y ramificación de la cadena molecular proporciona las propiedades de flujo que permiten la extrusión en una amplia gama de condiciones de funcionamiento.
Debido a su rendimiento único, HMW-
El polietileno de baja densidad puede competir con diversas resinas en diferentes aplicaciones.
En comparación con la película de embalaje PEclarity tradicional, HMW-
El polietileno de baja densidad es más duro y tiene mejor resistencia a la tracción, a la perforación y al impacto, además de propiedades ópticas equivalentes.
La extrusión puede ser larga.
Las burbujas de tallo o "bolsillo", que suelen producir mejores propiedades ópticas. HMW-
El polietileno de baja densidad también puede competir en aplicaciones de alta resistencia.
Aplicaciones de películas gruesas.
En comparación con el estándar 7.
5% EVA un total de 0.
5 millas para uso pesado-
Película HMW-liner en servicio
La resistencia al impacto es baja, pero la resistencia al desgarro es buena (tanto en dirección longitudinal como transversal).
Resistencia a la perforación y rigidez.
En comparación con 0 homopolímeros de polietileno de baja densidad. 3 MI y 0.
918 de densidad, HMW-
El rendimiento de impacto de la película de LDPE es similar, la resistencia al desgarro y la rigidez son mejores, y el rendimiento óptico es mejor. Tabla: HMW-LDPE VS.
Otras películas deportivas
Resistencia al impacto por caída de HMW-
El espesor del polietileno de baja densidad por milésima de pulgada es mayor que el del polietileno de baja densidad tradicional, e incluso mayor que el del LLDPE.
Esto pone de relieve la extrusión de paja larga.
Con el aumento del medidor, los valores de impacto/mil del ldpe estándar y llandy permanecen relativamente constantes. HMW-
Para películas de menos de 1 mil, el polietileno de baja densidad tiene un impacto/mil muy alto, que eventualmente tiende a estabilizarse en aproximadamente 2 mil a medida que disminuye la especificación. HMW-
El polietileno de baja densidad también tiene mejores propiedades ópticas en comparación con las otras dos propiedades ópticas altas.
Resina de alta resistencia HMW-HDPE y LLDPE. Tabla: HMW-LDPE y HMW-HDPE EN LARGO-
Índice de fusión por extrusión del vástago, energía total, pies-lbTens. Str.
, PsiElongación, % 1% línea de corte mod.
, condiciones de tratamiento Psi a largo plazo
Extrusión de vástago hmw-
Cualquiera de las dos burbujas estándar puede soplar polietileno de baja densidad en una película: una burbuja tradicional de "bolsillo", utilizada con polietileno de baja densidad, con alta definición y alto rendimiento,
5 millas, a menos que se mezcle con llannan. Largo-
La extrusión de paja con propiedades de polietileno de alta densidad proporciona el doble de impacto que impacto/mil y permite estirar hasta 0.
Aunque la definición es ligeramente inferior, pero 5 millones.
Cambiando el tipo de anillo de aire utilizado en el proceso, se pueden obtener ambos métodos. Un anillo de aire doble...
El anillo de aire del labio atrae las burbujas hacia el aire.
Anillo con forma de burbuja tradicional. Un solo anillo.
El anillo de gas en el labio permite que las burbujas suban en la barra y se expandan cuando la fuerza de tracción supera su elasticidad pegajosa.
Durante el rápido proceso de expansión por debajo de la línea de congelación, se produjo una importante orientación molecular, lo que optimizó la resistencia al impacto de la película.
La alta viscosidad de fusión y el peso molecular de la resina potencian este efecto. HMW-
El polietileno de baja densidad se puede extruir a través de la ranura.
Extrusora de alimentación desarrollada para película de tallo largo HWM-HDPE.
El medidor suele estar entre 0,5 y 1,5 mil. HMW-LDPE largo-
Utilice la misma separación del molde para la extrusión de pajitas (aproximadamente 40 milésimas de pulgada) que para el HMW-HDPE.
Extrusión bajo estas condiciones, la temperatura de fusión puede ser tan baja como 370-
380 °F, aproximadamente 50 [grados]
Inferior al HMW-HDPE.
Además, hay menos tendencias.
Cobertura de temperatura con HMW-
Porque la relación de calor de corte producida en la extrusora es HWM-HDPE.
Salida a velocidad HMW por tornillo
Polietileno de baja densidad por debajo de HMW-
Polietileno de alta densidad, lo que significa que para lograr una producción equivalente a través de la ranura, se debe aumentar la velocidad del tornillo de la extrusora.
Normalmente esto no es un problema porque HME-
El polietileno de baja densidad suele ser más frío que el polietileno de alta densidad (HDPE) que funciona con agua de alto poder calorífico y a menor presión.
Por ejemplo, HMW-
Quantum utiliza polietileno de alta densidad en 100-
Ranura de laboratorio-mm
Extrusora de alimentación con diámetro de 4 pulgadas.
Falló a 120/hora a 125 rpm;
Observa esta salida con HMW
Aumentar la velocidad del tornillo a 175 rpm. HMW-
El polietileno de baja densidad tiene la alta resistencia a la fusión necesaria para un mango largo.
Para obtener burbujas simétricas, es posible un buen control del espesor además del ajuste de separación estándar, no se requiere ningún ajuste especial del molde. Largo-
Las propiedades ópticas y la resistencia a la perforación de la película del tallo no se ven afectadas por la relación de inflado (BUR).
Sin embargo, el impacto de la caída de BUR ha aumentado drásticamente con el aumento de BUR.
La resistencia al desgarro y la rigidez del MD disminuyen a medida que aumenta la perforación.
Dado que estas resinas son más duras que las resinas comunes, la película soplada con una broca grande de 4:1 tiene un módulo similar al de la resina común de 0,922.
Película de polímero de densidad uniforme.
Obtenga el mejor rendimiento con una relación de compresión de aproximadamente 3:1. TANDEM AIR-
Hace unos años, la antigua Chemplex Co.
Ahora fusionado con la tecnología cuántica, se ha descubierto que el anillo de aire en tándem es una forma de mejorar la tasa de salida y la claridad del HMWLDPE de larga duración.
Extrusión de paja (véase PT noviembre de 1984, págs. 47, 55).
El anillo de aire principal es una configuración estándar de uno en serie.
Tipo de labio montado directamente sobre el molde.
El segundo anillo es ual-
Modelos de labios de 30 a 51 años.
Por encima del primer anillo
Se observó que un labio ligeramente poco profundo proporcionaba los mejores resultados.
El anillo de gas secundario "bloquea" las burbujas en su lugar, aumenta la estabilidad y proporciona una alta tasa de paso de hasta el 14%, al tiempo que reduce el valor de alta ación en aproximadamente un 60%.
Aunque la tenacidad y la resistencia de la película se reducen por el aire en tándem
Estas propiedades siguen siendo mucho más altas que la claridad tradicional, lo que indica mediciones potenciales. Claridad de HMW-
Además, el material doble es mejor. anillo de aire largo
Es mejor usar una pajita exprimible que cualquier otro método.
Por otro lado, para lograr estos beneficios, puede resultar un poco complicado configurar un anillo de aire doble y puede requerir varios intentos y errores.
También se puede utilizar una línea de extrusión de película de polietileno de baja densidad estándar para procesar LDPE.
Es difícil sacarlo por debajo de 1.
Con 5 milésimas de pulgada en el bolsillo, se puede lograr un buen rendimiento en todos los medidores.
La orientación TD causada por la extrusión de bolsillo es significativamente más pequeña que la larga.
Por lo tanto, la resistencia al impacto de la película puede ser menor.
Propiedades ópticas de Hmw-
Cuando desde largo-
Aprieta el asa hacia el bolsillo.
HMW-en comparación con la película transparente típica de polietileno de baja densidad-
El bolsillo tiene mejores propiedades de impacto, rigidez y resistencia, que son perpendiculares a las mismas.
Cortes de alto peso molecular mejorados
Al apretar burbujas regulares con forma de bolsa, 10-
El 30% se puede secar.
Mezclado con resina.
Filmgauges es tan bajo como 0.
El laboratorio de investigación de aplicaciones en cuántica ha alcanzado los 5 millones, de los cuales HMW-
El polietileno de baja densidad se preparó mezclando 30% de hexeno llldpe con 2,5 MI y 0.
Perforación de densidad 918 a 3:1.
30% la adición de llonomia tiene poco efecto sobre la neblina o el brillo de la película, aunque "ver-
A través de la Claridad (NAS)
En relación con el 100 % de HMW-LDPE.
Aumentar la resistencia a la tracción y la resistencia al desgarro;
Y dardos totales de pensamiento
Con la adición de llanano, se reduce la energía de impacto por caída y aumenta la resistencia a la perforación. COEXTRUIDO HMW-LDPEHMW-
El polietileno de baja densidad también es una buena opción para la coextrusión.
Cuando se utiliza como capa exterior en HMW-
Estructura de polietileno, baja
La resina de alta densidad tiene un alto brillo y una buena resistencia al calor.
Porque es natural, así que
El material extruido y coextruido de paja presenta burbujas más estables, lo que permite un mejor control del espesor.
También permite realizar la coextrusión con líneas Frost elevadas, proporcionando una excelente orientación.
Foto: alta resistencia de HMW-
Se recomienda utilizar film de polietileno de baja densidad en bolsas de productos grandes, bolsas de hielo, comida rápida.
Bolsas para congelar, revestimientos para congelación, film retráctil, textiles resistentes, incluso film de baja definición.