La película de hmw-hdpe más ancha para el sellado de ranuras está ganando aceptación paulatinamente.

Abertura-
Sello más ancho HMW-
La película de HDPE poco a poco se está aceptando como sellador de juntas de HMW.
La película de polietileno de alta densidad es deseable en términos de capital.
Perspectiva de inversión en bolsas para camisas y otros productos;
Sin embargo, hasta ahora ha resultado difícil de implementar.
Un factor limitante es la resistencia de la soldadura lateral.
Debido al alto módulo de HMW-
Polietileno de alta densidad, la tendencia del plegado de películas-
Por lo tanto, es difícil hacer un sellado fuerte. Sin embargo, como HMW-
El polietileno de alta densidad continúa ganando terreno en el mercado de las películas, especialmente en las bolsas tipo camiseta.
Algunos fabricantes de maquinaria han informado que algunos convertidores han funcionado con éxito con HMW-Tres bolsas-
Empiece con un rollo ancho.
David Nunness, gerente de ventas de Alpine America, Natick, Massachusetts.
Digamos, sellado de juntas HMW-
En los últimos tres o cuatro años, el polietileno de alta densidad se ha popularizado.
"El fabricante del equipo no ha declarado si sus clientes han utilizado 100% MW-HDPE para T-
Aunque algunas personas dicen que sus máquinas son capaces de manejar camisas, la producción de camisas.
Los procesadores contactados no quisieron comentar si utilizan aditivos o no.
Al mismo tiempo, se logra un potente sellado lateral con HMW.
Nunes afirma que el polietileno de alta densidad ha presentado dificultades, pero que no se trata de un problema irresoluble.
Sellado de reluctancia real HMW-
La película de polietileno de alta densidad se debe a razones de marketing: "La gente no quiere correr el riesgo de descubrir que tienen sellos de corte defectuosos".
Quieren estar lo más seguros posible de haber creado un buen producto.
"La capacidad de coser --sellar HMW-
Según Nunes, la película de polietileno de alta densidad puede lograr una mayor productividad.
El procesador puede ser de 4 pulgadas.
Molde para uno
Según él, en la tubería, se utiliza un troquel de 9 o 10 pulgadas.
"La producción aumentará significativamente ---
En particular, nuestro sistema de refrigeración PEAC, mediante el cual se puede obtener la máxima tasa de utilización de la producción a través del proceso de soplado de película.
Si logras convertir una película en un buen producto, ya tienes una gran ventaja.
"Dada la viabilidad de lograr soldaduras laterales fuertes que se afirman hoy, la economía de la ranura --sellado HNW-
La película de polietileno de alta densidad es mucho más grande que la de tipo extruido.
Por ejemplo,-
El coste de producir una película de 250.000 lb/h es de 150 dólares y generará costes de capital amortizados de aproximadamente 21 lb/lb de material en un año;
Tres 550.000 dólares.
Las líneas de producción que producen 600 unidades por hora cuestan alrededor de 11 por libra.
Algunos expertos de la industria todavía están en la fase de análisis.
Sello 100% HMW-
La película de HDPE es viable.
Windpaulhardt, gerente de ventas de máquinas de bolsas de plástico, Windmoeller & HoelscherProvidence, RI
Digamos que casi no hay una T-
Máquina W & H para fabricar bolsas de supermercado con unidades de sellado por ranura.
Afirma que, durante la última década, los principales fabricantes de bolsas han invertido en la producción de pequeñas máquinas de extrusión con tubos estrechos.
"No creo que ningún milagro se pueda interrumpir --sello 100% HMW-
Los materiales de alta densidad compiten con las bolsas de la compra hechas de tubos estrechos.
Si la temperatura no se controla en la ranura
Bolsa sellada, existe la tendencia a que se produzca el efecto de cremallera junto a la costura.
"Aunque sea posible cortar --sellar 100% HMW-
El material HD es suficientemente bueno, lo suficientemente resistente como para competir con tuberías estrechas, ranurado sin ranura. Sellado 100% HMW-
Añadió que podría haber cierta resistencia del mercado al paquete HD.
Otra opción, por supuesto, es mezclar llonomia con HMWHDPE.
Paulhardt afirma que hasta un 20% de mezclas pueden producir sellos no competitivos.
El hueco en el supermercado.
De nuevo, Rick Knittel de Sano, Passaic, NJ
No sé si hay un convertidor que se haya cortado.
Sello 100% HMW-HDPE para T-
Aplicación de camisas.
"Hemos visto la mezcla con llannan y hemos visto la hendidura-
"El sello del producto se ha desprendido por completo", dijo.
Sin embargo, añadió que la mezcla de llanano en la ranura
La extrusora de alimentación puede ser difícil.
Un procesador señaló que el bajo costo del llanano crea una ventaja al mezclarlo con HMW.
En el pasado se utilizaba polietileno de alta densidad, pero la menor diferencia entre ambos materiales podría significar una menor mezcla en el futuro.
Incluso algunos procesadores que no ejecutan HMWHDPE para T-
Se admitió que las bolsas para camisas estaban cosidas.
Sellado con éxito y con potencial.
Según Michael Snowden, el paquete de la feria se celebró en Florence, Kentucky.
, La mayor mejora es la resina misma, que puede conducir a un sellado de hendiduras más exitoso de HMW-
Polietileno de alta densidad en el futuro.
"Son productos de otra época."
Son materiales más duros, por lo que el sellado es mucho mejor.
Por otro lado, David Nunes de Alpine cree que la "tecnología madura" que sella HMW-
El polietileno de alta densidad tiene su lugar en el mercado.
Lo calificó como "tecnología madura que sin duda puede perdurar".
"Él afirma que la economía de producción de T- es muy diferente."
La bolsa para camisas en la bolsa Elba de Alpine está cortada en rollos de HMW de 60 pulgadas.
La película de polietileno de alta densidad se corta en tres anchos de 20 pulgadas.
La unidad Elba está equipada con una placa circular para eliminar las arrugas de la película antes de cortarla y sellarla.
El cuchillo se calienta mediante un controlador de temperatura PID que ajusta con precisión el grado de calentamiento.
Dado que la punta del cuchillo está más fría en el punto de contacto inicial con la película, se calienta y sella gradualmente, lo que, según se informa, proporciona una soldadura más uniforme.
Cada aspa tiene su propio controlador de temperatura;
Se dice que la hoja ha sido completamente endurecida y que la profundidad y el ángulo de cada cuchillo son totalmente ajustables.
Después del estreno de la película-
Sellado, re-
Ángulo inflable.
Máquina de fabricación de bolsas Elba - sellos HMW-
La tasa de polietileno de alta densidad es de aproximadamente 250/min, según Nunes, quien agregó que la ranura-
El sello más adecuado en-
Alinear con la operación de fabricación de bolsas.
Un obstáculo -sellando-
La línea de producción con extrusora se fabrica mediante laminación.
Arriba, esto se debe a las cuentas.
Algunos fabricantes consideran que las máquinas para fabricar bolsas son un factor limitante en la velocidad de la línea de producción.
Según un procesador, "normalmente se puede ser mucho más rápido que convirtiendo películas".
"Sin embargo, el cliente reportó buenos resultados en términos de calidad de corte y sellado."
Un procesador que sella HMW-HDPE T-
La bolsa para camisas en la máquina Elba es de St Vanguard Plastics, Louis, Mo.
Según Donald Van Nortwick, gerente de ingeniería pionero, "HMW-
El polietileno de alta densidad es un poco difícil de cortar.
Sellado debido a su alta viscosidad.
No fluye de forma conjunta.
"Él afirmó,
El sistema de sellado de la máquina Alpine Elba pudo procesar el material con éxito, aunque el técnico declinó hacer comentarios sobre el precio y si la empresa utilizó aditivos para facilitar el corte y el sellado del material.
Una posible alternativa al sellado de ranuras en-
La línea con la máquina de hacer bolsas es una ranura láser.
Sistema de sellado propuesto por Seal hace unos años
Bahía de Green Bay, Wisconsin (véase PT, febrero de 1985, pág. 51).
Según se informa, el dispositivo láser permite cortar y sellar la película.
Alinea con el extrusor porque no produce algo como calor.
Sello de cuchilla para eliminar problemas de deformación del rodillo.
Larry Clayton, gerente de ventas, Larry
Dijo que, si bien la unidad es válida, es demasiado cara para un doble de $150,000.
La unidad principal tiene un impacto en el mercado.
Incluso afirma una mayor velocidad de línea.
El sellado parece ser principalmente limitado.
Según se informa, la línea de producción que utiliza la máquina de bolsas aún puede alcanzar una mayor velocidad.
Según Larry Clayton de Larry
La máquina de bolsas modelo 1150 puede coser y sellar 100% HMW-HDPE para T-
La producción de bolsas para camisas es de 340/min, lo que, según afirma, la convierte en la máquina más rápida del mercado.
Aunque dijo que la FMC ha tenido éxito
Añadió que sellaba la película de HMW/HDPE al 100% a esa velocidad en la planta, pero no lo hacía en las instalaciones comerciales.
"Primero inventamos la máquina para fabricar bolsas, y luego nos dimos cuenta de que la máquina para fabricar bolsas funcionaría más rápido de lo que nosotros podíamos hacerlo."
Dijo Clayton.
Así que tenemos que modificar esta grieta.
Haz que trabajen a mayor velocidad.
"Esto implica utilizar cuchillas más largas para aumentar el tiempo de permanencia al cortar a temperaturas más bajas, con el fin de evitar la formación de cristales en la película y un sellado quebradizo."
Preste también más atención al control adecuado de la tensión de la película a través de la selladora de ranuras.
Una empresa que afirma proporcionar cortes únicos
Dispositivo de sellado HMW exitoso
Película de polietileno de alta densidad producida por Mesco en Atlanta, EE. UU. En Doloville, Georgia
AMI ofrece dos unidades: una unidad térmica de aire ranurado-
Dispositivos de sellado y dispositivos de soldadura que no utilizan aire caliente. El aire caliente
El modelo Air está diseñado para películas gruesas de 1 mil o más. Utiliza un sistema de calentamiento.
A continuación, la zapata de aire, que se coloca con un dispositivo de sellado, se abre con una cuchilla caliente.
Se dice que la unidad se calienta, se ablanda y se presiona a una temperatura relativamente baja sobre el área que se va a soldar. Inferior-
Se dice que la soldadura térmica tiene como objetivo evitar que el material se adelgace a lo largo de la capa de sellado, lo que provocaría debilidad y desgarros similares a los de una cremallera.
Se dice que la hoja está diseñada con la forma del borde de la "inclinación" para crear las mejores condiciones de soldadura.
Costura de soldadura-
La unidad de sellado tiene el mismo diseño básico, pero sin zapata de aire caliente.
Se recomienda esta película más delgada. Ambos son gratuitos.
Las unidades de pie se pueden utilizar en diferentes configuraciones.
Se pueden colocar detrás de la máquina de fabricación de bolsas, en el suelo o en la torre de extrusión.
En un típico
Operación en línea, el tubo saldrá de la extrusora, dentro de la ranura.
El sello, que formará dos canales de tubería y luego entrará en dos tuberías de la máquina de bolsas.
Según Timothy Lewis, ingeniero de ventas de AMI, la unidad de soldadura puede funcionar hasta 400/min en película HMW-HDPE de 0,7 mil. El soporte-
Las unidades independientes permiten a los clientes comprar rollos de material más anchos que luego pueden cortarse en tubos más pequeños.
Además de brindar flexibilidad, se informa que ha permitido ahorrar costos.
Además, se dice que el dispositivo proporciona soldaduras más resistentes y pequeñas, lo que hace que las soldaduras sean casi imperceptibles.
Estas unidades tienen precio según el ancho. Un calentador de 100 pulgadas de ancho.
Una unidad de aerolínea con una reducción de costos de aproximadamente $15,000;
Los dos cortes alcanzarán los 19.000 dólares. La ranura de soldadura de 100 pulgadas...
El sistema de sellado para un corte cuesta 14.000 dólares;
Dos cortes, 17.000 dólares.