el proceso de recubrimiento durante el recubrimiento de tuberías de acero al carbono resistentes a la corrosión

En el proceso de recubrimiento anticorrosión y de tuberías de acero al carbono, a menudo se presenta el mismo problema en la calidad del proyecto: el recubrimiento se adhiere en la parte inferior y aparecen burbujas en algunas zonas, e incluso la película de pintura en la capa inferior pierde su adherencia.
La razón de esto es: (1)
La función de igualación del recubrimiento no es buena, y la imprimación y la capa final no coinciden.
El recubrimiento con disolvente fuertemente polar se aplica sobre la superficie del recubrimiento realizado con un disolvente menos polar.
Por ejemplo, recubierto con pintura de algodón de nitrato sobre pintura suave o aceitosa; colofonia-
Tras añadir la pintura, contiene una película de resina;
La pintura está recubierta con pintura suave y ácida;
Está recubierto con pintura a base de alcohol y ácido o pintura al óleo, como pintura de caucho oxidado y pintura de poliuretano.
La penetración y expansión del disolvente fuerte sobre el recubrimiento hace que la película de recubrimiento base se adhiera firmemente. (2)
El recubrimiento no está lo suficientemente seco como para cubrir la siguiente capa.
Si la pintura o barniz de cloro vinílico no está seco, aplique la segunda capa de pintura. (3)
Al pintar o aplicar la imprimación, elija un diluyente fuerte para expandirla.
Debido a las razones del crecimiento mencionado anteriormente, podríamos desear organizar los siguientes procedimientos de prevención y control: (1)
Recubrimiento estricto con instrucciones de pintura.
Se pueden utilizar pinturas comunes del mismo tipo entre sí.
Desarrollar diferentes tipos de recubrimientos para cumplir con las normas de dureza y blandura;
Como por ejemplo una imprimación con recubrimiento de disolvente fuerte (
Resina epoxi, poliuretano, etc.)
, Capa superior con recubrimiento disuelto débil (
Caucho clorado, alcohol, fenol, etc.).
Se añade un agente de pintura a la película de recubrimiento de resina, que es apta para la aplicación de una capa base.
Si desea pintar, debe elegir mediante control de pulido, cepillando la capa de filtro y luego eliminando las partículas de escoria superficiales con un trapo limpio, puliendo con papel de lija y luego pintando. Pintura de gran tamaño. (2)
La pintura debe estar completamente seca.
Debe llevarse a cabo de acuerdo con el intervalo de recubrimiento óptimo, y debe alcanzarse el intervalo de recubrimiento más corto.
Durante la construcción en invierno, el intervalo entre capas de pintura puede retrasarse para garantizar que la imprimación sea lo suficientemente resistente.
Para un tipo especial de recubrimiento, "húmedo sobre húmedo sobre"
Se puede utilizar el proceso de recubrimiento en húmedo.
Cuando no se aplica la primera capa, se aplica una capa inmediatamente, lo que puede aumentar la adherencia del recubrimiento. (3)
El material diluyente utilizado en la capa de pintura no deberá exceder el 5% de la cantidad total de la capa aplicada.
La variedad también debe fijarse durante el proceso de recubrimiento.
No se deben utilizar diluyentes polares débiles en la capa inferior, y se pueden utilizar disolventes polares fuertes, como la acetona, en la capa superior.
Éster y disolvente aromático con alto punto de ebullición. (4)
La primera capa debe ser más fina para mayor protección.
Una vez que la pintura esté completamente seca, se debe aplicar una segunda capa.
No demasiado-
Una sola capa, para que el disolvente no se evapore, prolonga el tiempo de secado. (5)
El recubrimiento que no se adhiere completamente no se puede restaurar para cubrir y reparar.
Se debe usar una pala para morder la parte inferior del revestimiento.
Apoyando la pintura y la reforma.
Una vez seca la imprimación, aplique la capa final.