Revestimientos de vinilo estándar.

Norma voluntaria estándar para revestimientos decorativos de vinilo.
La película de PVC, también conocida como película de PVC, se utiliza habitualmente como laminado decorativo en combinación con diversos tipos de sustratos.
El propósito de esta norma es describir las diversas propiedades de las películas de PVC controlables y establecer estándares de rendimiento o niveles de tolerancia para estas categorías. 2.
Alcance Esta norma abarca la gama de tipos de laminados decorativos de PVC generalmente reconocidos.
La especificación abarcará la estructura, el espesor, el tamaño, el tratamiento de la superficie, la medición de las propiedades físicas y otras propiedades.
Todas las pruebas y normas propuestas en esta norma están relacionadas con el uso de películas de vinilo sobre sustratos de madera.
Los materiales base que se utilizan comúnmente son tableros de desecho, cartón de densidad media, cartón, madera contrachapada Laian y madera contrachapada dura. 3. Requisitos 3.
10. Los productos generales que cumplan con esta norma voluntaria deberán cumplir con todos los requisitos aplicables establecidos en esta sección.
El sustrato de prueba será de 45-
47 libras de tablas de trituración de calidad industrial con densidad.
El adhesivo será epoxi. 3.
Los tipos de películas de vinilo PVC incluyen cuatro categorías básicas: 3. 15.
1 Película dura de PVC transparente de impresión inversa con doble pulido.
El diseño está impreso en la parte posterior de la película. 0018 pulgadas (
Positivo y negativo 10%)
Resina de vinilo que protege la impresión. 3. 15.
Película semirrígida PVC semirrígido o rígido
Este diseño está impreso en el reverso de la película en orden inverso.
Dependiendo del uso final, las opciones disponibles son el relieve y el recubrimiento superior.
De 4 millas a 24 millas. 3. 15.
Dos láminas tipo sándwich de laminado de PVCply semirrígido o rígido.
La película base opaca está impresa en la parte superior, y esta última está laminada con una cubierta transparente.
Diseñada para aplicaciones de plegado a inglete, la película ofrece relieve y recubrimiento superior según se requiera para su uso final.
Las medidas van desde 5 millas hasta 24 millas. 3. 15.
Película de 4 colores sólidos, PVC semirrígido o rígido, con posibilidad de personalización del color en varios tonos.
La película está coloreada en su totalidad y se puede imprimir, recubrir o grabar en relieve.
Las medidas van de 3 a 12 millas. 3.
20 Construcción 3. 20.
1. Fórmula para PVC: la fórmula para la película de PVC queda a discreción del fabricante.
Dado que estas preparaciones particulares son de naturaleza patentada, los requisitos para estas preparaciones no se divulgan. 3.
Cuando se fabrica en un solo color, la película decorativa de PVC debe ser del mismo color que el rollo entregado al cliente.
Si bien se permiten algunos cambios de color leves, el color debe coincidir con el estándar mantenido por el fabricante o la muestra proporcionada al cliente. 3.
La película decorativa de PVC con 30 colores a juego generalmente se fabrica para que coincida con algunos colores o patrones impresos específicos.
Estos colores y diseños suelen ser materiales laminados de alta presión, papel impreso, planchas pintadas u otros vinilos impresos.
Los fabricantes suelen nombrar o numerar sus modelos con sus propios nombres o números, que no necesariamente están relacionados con los modelos mencionados anteriormente.
De acuerdo con las leyes de derechos de autor vigentes en Estados Unidos y Canadá, los fabricantes pueden nombrar y numerar libremente sus diseños.
Una competencia razonable debe considerarse una buena competencia empresarial.
Los clientes deben comprobar todos los colores y estampados antes de utilizarlos para asegurarse de que la combinación sea la adecuada.
Todos los colores deben comprobarse bajo una fuente de luz previamente acordada.
Las muestras también deben ser examinadas bajo las mismas condiciones; (es decir,
Posicionamiento vertical u horizontal, etc.).
Debido al cambio de luz y color en todas las superficies de impresión, habrá algunos cambios en la cantidad de producción. 3.
35. Combinación personalizada: si el cliente envía el color y la opacidad específicos que se desean igualar, el cliente y el fabricante acordarán el contenido que se va a igualar; es decir,
Muestras laminadas, muestras de pintura, etc.
El fabricante proporcionará al cliente muestras de color para su aprobación en forma de muestras manuales.
Una vez aprobado por el cliente, el material debe producirse de forma que coincida comercialmente con las muestras proporcionadas al cliente.
Tanto el cliente como el fabricante deben tener en cuenta que los materiales decorativos de PVC pueden utilizarse sobre sustratos distintos a los materiales originales a juego.
Aunque el color y la opacidad sean los mismos, las dos muestras de película pueden ser diferentes en distintos sustratos o bajo distintas condiciones de iluminación. 3.
El brillo de la película decorativa de PVC de 40 de brillo deberá ser uniforme en toda la calle y entre rollos.
Si bien se permiten algunos cambios sutiles, el brillo debe coincidir con los estándares mantenidos por el fabricante o las muestras proporcionadas por el cliente. 3.
45 El fabricante del producto especificará el grosor total del producto.
Las empresas pueden producir películas del grosor que deseen, y pueden ser necesarios diferentes grosores para diversas aplicaciones.
Las siguientes tolerancias son generalmente aceptadas en toda la industria: 0-12 mil, [+ o -]10%; 12-20 mil, [+ o -]7,5%;
20 mil y más, [+ o -]5%. 3.
50 ancho del producto el ancho de un solo rodillo principal se especificará en pulgadas en incrementos no menores a 1/4 de pulgada.
La tolerancia de ancho debe ser de -0, más 1/4.
El ancho de un rodillo de ranura simple se especificará en una fracción de pulgada y el incremento no será menor que 1/6 de pulgada. 3.
Las 55 bobinas continuas de película decorativa de PVC pueden contener la junta.
Marcar claramente la unión en el rodillo para que sirva de recordatorio al cliente.
Si hay uniones, estarán bien ajustadas y laminadas.
Las uniones no se separan al rodar desde el núcleo.
La longitud entre las juntas puede variar dependiendo del rodillo y del interior del mismo.
El fabricante especificará el número de juntas permitidas por volumen. 3.
La película de vinilo termoencogible de 60 es termoplástica y se contrae a altas temperaturas.
La contracción máxima debe especificarse como menor o igual a:
Longitud 10%, menor o igual a + 5% en la dirección de la máquina a 100 [prueba]grados]
C 10 minutos. 4.
La película de PVC posee numerosas propiedades físicas que ofrecen beneficios para los usuarios finales.
Las siguientes categorías representan criterios comunes para medir estas propiedades físicas.
El valor típico del atributo es el valor promedio del lote de prueba.
Estas cifras no se consideran especificaciones en las que los cambios en la estructura de las fórmulas, los medidores y las películas afecten a estos valores.
La comparación entre productos debe tener en cuenta estos factores. 4.
La prueba de resistencia al desgaste 10 se basará en la Asociación Nacional de fabricantes de equipos eléctricos (
(En adelante denominada) especificación LD-3-3.
01 usar CS- estándar
Hay 10 muelas abrasivas con una carga de 500 g.
La medición incluirá la tasa de desgaste mg indicada por cada 100 ciclos de pérdida y el número mínimo de ciclos de falla en la falla inicial y la falla final. 0,002 pulg.
Utilizando una película rígida de prueba CS bajo 1000 ciclos y una carga de 1000 g.
Muela abrasiva.
El gráfico 1 de la página anterior muestra los valores típicos de las propiedades de cuatro clases de vinilo.
Tabla de datos omitida4.
La prueba de resistencia al agua hirviendo 15 estará en línea con el LD #3.05 compacto.
Esta prueba mide el efecto de colocar una olla con agua hirviendo sobre la superficie durante 10 minutos.
El efecto de hervir el agua debe informarse como: * ningún efecto-
No se observan cambios en el color ni en la textura de la superficie.
* Impacto leve-
Un cambio en el color o la textura de la superficie que resulta difícil de percibir.
* Efecto medio-
Un cambio en el color o la textura de la superficie que es fácilmente perceptible, pero que no altera significativamente el estado original de la muestra.
Los valores típicos de los atributos de los cuatro tipos de vinilo son los siguientes: . 0018 pulgadas.
Rigidez de impresión inversa, por determinar B.
Impresión decorativa inversa con vetas de madera, sin efecto;
Recubrimiento antiimpresión para vetas/decoración de madera, sin efecto c.
Película laminada decorativa con vetas de madera, sin efecto;
Recubierto con película sándwich decorativa/con vetas de madera, sin efecto d.
Película de color sólido, sin efecto;
Película de color sólido del recubrimiento, sin efecto.
20 pruebas de resistencia a las manchas para la resistencia a las manchas estarán relacionadas con nemald3-3. 09.
Esta prueba mide la resistencia a las manchas superficiales de los reactivos domésticos comunes.
La tinción se aplica sobre la superficie y se cubre con una tapa de vidrio durante 24 horas.
El efecto del material teñido debe informarse como: "O" no tiene efecto.
Elimina las manchas sin dañar el acabado.
Efecto medio de "M"
Las manchas que deben eliminarse con un abrasivo dan como resultado una reducción del brillo.
Impacto grave de "X-
Manchas que provocan cambios de color permanentes o daños en la superficie que no se pueden reparar.
Si ciertos productos químicos agresivos entran en contacto con la superficie decorativa, pueden tener consecuencias graves.
El gráfico II muestra los atributos de rendimiento típicos.
Tabla de datos omitida4.
Se realizarán 25 pruebas de resistencia a los arañazos en vinilo utilizando el probador de resistencia a los arañazos Hoffman mejorado de Gardner.
La prueba se realizará laminando la película de vinilo sobre el soporte rígido del tablero de compresión o del tablero de fibra de densidad media.
El dispositivo de prueba consta de una punta de carburo que está unida a una balanza con contrapeso para aplicar una presión específica sobre la superficie, expresada en gramos.
La prueba se realizó colocando el instrumento sobre el sustrato y aplicando una presión hacia abajo de 200 g.
La plantilla de prueba se dibuja sobre el sustrato a una velocidad de 2 pulgadas por minuto.
Tras raspar, compruebe si se ha producido alguna pérdida de recubrimiento en la zona.
En el punto donde la superficie se deforma, el valor se registra en gramos.
Cabe señalar que el estampado con textura profunda puede afectar los resultados de la prueba.
Se debe realizar un examen microscópico para determinar si la marca se debe a la destrucción del vinilo o a la pérdida real del recubrimiento.
Los atributos de rendimiento típicos son los siguientes: . 0018 pulgadas.
Rigidez de impresión inversa, por determinar B.
Impresión de vetas de madera/reverso decorativo, 400;
Revestimiento impreso sobre vetas de madera/reverso decorativo, 1600 °C
Película laminada decorativa/con vetas de madera, 400 recubrimiento de película laminada decorativa/con vetas de madera, 1.800 d.
Película de color sólido, recubrimiento de película de color sólido 400, 1.0004.
Para medir la adherencia del recubrimiento superior a la superficie de vinilo, se realizaron 30 pruebas de resistencia con cinta adhesiva.
Recorta el patrón de cuadrícula, compuesto por 10 líneas, sobre el vinilo con un bisturí quirúrgico.
La cinta adhesiva de alta calidad marca escocesa n.° 600 se aplica siguiendo el patrón de cuadrícula y se alisa sobre la superficie ejerciendo una presión constante.
Luego, retire la cinta adhesiva de la cuadrícula para comprobar si hay recubrimiento.
Luego, se mide el patrón de cuadrícula bajo un microscopio.
El grado de pérdida se expresa en porcentaje.
El 100% representa que no hay pérdida de recubrimiento.
Los indicadores de rendimiento típicos son los siguientes: B.
Revestimiento impreso sobre vetas de madera/reverso decorativo, 100 % °C
Recubierto con película sándwich decorativa/con vetas de madera, 100% d.
Película de color sólido recubierta, 100% 4.
35. Prueba de limpieza de la superficie: la limpieza de la superficie se ajustará a nemald3-3. 12.
Esta prueba utiliza reactivos comunes para medir la limpieza de la superficie de la incrustación.
Los resultados de la prueba comparan el área de prueba limpia con la superficie original del escudo e informan el efecto de la siguiente manera: * sin efecto-0-
10 frotando;
Limpio como el principio;
Sin cambios en la apariencia.
* Impacto leve: 11-25 golpes;
Limpio como el principio;
Sin cambios en la apariencia.
* Efecto medio: 26-50 pinceladas;
Limpio como el principio;
Su apariencia cambia ligeramente.
* Impacto grave-
Más de 50 movimientos;
Su aspecto no es limpio o ha cambiado significativamente, o ambas cosas.
Los valores típicos de los atributos de los cuatro tipos de vinilo son los siguientes: . 0018 pulgadas.
B. Rigidez de impresión, efectos y trazos en dirección inversa por determinar
Impresión decorativa inversa con vetas de madera, efecto medio, 35 Recubrimiento de impresión decorativa inversa con vetas de madera, efecto ligero, 25 c.
Película laminada decorativa con vetas de madera, efecto medio, 35 bolígrafos recubiertos con película laminada decorativa con vetas de madera, microefecto, 25 bolígrafos d.
Película de color sólido, efecto medio, 35 Película de color sólido, efecto ligero, 25 trazos 4.
La prueba de resistencia al pulido de 40 grados está diseñada para simular marcas cuando se arrastra algo sobre la superficie de vinilo.
La prueba se realizó utilizando una pieza de cerámica vidriada, que se colocó sobre un sustrato laminado y se movió con un movimiento circular.
El brillo que deja el Pe se clasifica en niveles del 0 al 10, donde 0 indica un brillo intenso y 10 indica que no hay brillo.
El gráfico de la derecha muestra los atributos de rendimiento típicos. 0,0018 [pulgadas]
Impresión inversa rígida TBD * veta de madera/decoración 5 sin impresión inversa/decoración impresión inversa 8 color veta de madera/decoración 5 sin película sándwich veta de madera/decorativa película sándwich [recubrimiento de película]*]
Por determinar 4.
La combustión superficial 45 cumple con los requisitos de la Sociedad Estadounidense para Pruebas y Materiales.
84 especificaciones (
ASTM).
Se registraron el valor de propagación de la llama y la densidad del humo.
Los niveles de calificación se asignan según los valores de propagación de la llama, combustión superficial y densidad del humo.
El vinilo está fijado al panel de cemento reforzado y su contribución a la llama es nula.
Las propiedades típicas de los vinilos se muestran en la Tabla III de la página 84.
Tabla de datos omitida5.
Cualquier película decorativa de PVC que no cumpla con los requisitos del informe y que no cumpla con dichos requisitos podrá ser reemplazada a discreción del cliente o del fabricante, y se podrá reembolsar el precio de compra de estos materiales estándar.
En ningún caso el fabricante será responsable de cualquier posible coste superior al del material de recambio.
Imagen: la norma voluntaria de LMA para el recubrimiento de PVC consta de 4 categorías básicas: película epidural impresa al reverso de 2 milésimas de pulgada, película semi-epidural, película tipo sándwich y película de color sólido.