*Гарантия 6 месяцев. *В случае возникновения каких-либо проблем с качеством вам будет выплачена соответствующая компенсация.

* Длина рулона 2000-3000 м, один рулон в коробке; 200 м – 10 рулонов в коробке; 300 м – 6 рулонов в коробке. * 27-36 коробок упаковываются на поддон. * 10-12 поддонов упаковываются в 1 20-футовый контейнер. * или 20-22 поддона загружаются в 1 40-футовый контейнер.

* 5 линий нанесения покрытия * Доставка 40-футового контейнера за 20 дней * 550 тонн в месяц * Толщина покрытия от 15 до 30 микрон * Ширина рулона от 180 до 1920 мм * Длина рулона от 200 до 4000 м * Внешний диаметр рулона: от 240 до 380 мм (в зависимости от длины и ширины рулона) * Внутренний диаметр рулона: 25,4 мм (1 дюйм) или 76 мм (3 дюйма)

*Образцы для тестирования предоставляются бесплатно. *Обычно рулоны размером 300 мм *30 м. *Если вам нужны образцы большего размера, пожалуйста, сообщите нам. *Стоимость доставки образцов оплачивает получатель. *Однако эта сумма будет автоматически вычтена из суммы следующего заказа.

(1) Слишком большое натяжение пленки приводит к телескопической деформации пленки; винты регулировки натяжения должны быть установлены на мембрану. (2) Натяжение намотки приводит к одновременной деформации пленки и бумаги; необходимо отрегулировать механизм натяжения намотки. (3) Влажность окружающей среды в цехе контроля влажности должна поддерживаться на уровне около 60%. (4) Если время сушки короткое, следует соответствующим образом увеличить время сушки, чтобы пленка, нанесенная на намоточный валик, полностью высохла и остыла, а затем ее нужно обрезать.

(1) Если срок годности предварительно обработанной пленки истек, замените ее новой предварительно обработанной пленкой. (2) Если печатная краска не высохла, следует увеличить время сушки печатной продукции, особенно это касается специальной печатной пленки. (3) Если давление ламинирования низкое, скорость ламинирования высокая, температура низкая, давление ламинирования можно соответствующим образом увеличить, скорость ламинирования можно уменьшить, а температуру ламинирования можно увеличить.

(1) Давление резинового валика недостаточное, его следует увеличить. (2) Клей на предварительно нанесенной пленке не полностью расплавился, эту проблему можно решить следующими способами: ① увеличить температуру пленки; ② увеличить площадь контакта пленки и нагревательного валика, чтобы при одинаковой скорости нагрева клея на пленке степень его расплавления увеличилась; ③ уменьшить скорость нанесения покрытия. (3) На покрытой поверхности присутствуют пыль и примеси.

(1) Если давление резинового валика слишком велико, что приводит к деформации пленки, следует соответствующим образом снизить давление. (2) Если поверхность резинового валика повреждена или имеет неровности, резиновый валик следует заменить. (3) Необходимо правильно отрегулировать дисбаланс давления между резиновым валиком и нагревательным валиком. (4) Если натяжение с обеих сторон пленки неравномерное или имеются волнистые края, пленочный материал следует заменить.