Moldes de plástico: una introducción

DE ACUERDO-
Déjame intentarlo de nuevo.
No mencioné el proyecto de la barriga llena cuando lo publiqué (Peanut Sheller).
Pero, obviamente, la gente está muy interesada en los moldes de plástico.
Existen varias variedades de moldeo por inyección, pero básicamente se puede describir como la introducción a presión del plástico líquido en un molde metálico.
La mayor parte del moldeo por inyección se realiza con plástico fundido a alta temperatura, que luego se enfría rápidamente dentro del molde.
Saca la pieza del molde y repite el proceso.
La ventaja de esta tecnología es que puede fabricar miles o millones de componentes de forma muy rápida y económica.
La desventaja de esta tecnología es que los moldes suelen ser caros.
Aquí hay muchas variables.
Vida útil del diseño del molde, tiempo de ciclo, etc.)
Normalmente, con esta tecnología se fabrican miles de piezas.
Esto hace que el coste del molde sea muy bajo en función de cada pieza.
También existe una tecnología llamada RIM (
Moldeo por inyección reactiva).
Estos moldes cuestan menos que otros moldes, durante cuyo proceso se inyecta el plástico líquido enfriado en el molde y se instala químicamente en él.
Al igual que el epoxi o la fibra de vidrio, solo que de plástico polimérico.
Para comenzar con cualquiera de estas opciones, es necesario partir de un producto cuya forma se tenga en cuenta durante la producción.
Existen muchos detalles del producto que pueden hacer que las piezas sean fáciles o difíciles de moldear.
Si tienes un concepto o diseño básico de producto, necesitas a alguien que lo desarrolle hasta convertirlo en un modelo CAD 3D completo.
Adjunto un ejemplo de modelo CAD para que lo veas.
Además, dependiendo del tamaño y la naturaleza del producto, el costo y la dirección que se debe tomar serán significativamente diferentes.
Dwayne EsterlineGI Engineering Co., Ltd. >>>>>Hola-
Estoy revisando las reseñas anteriores y creo que voy a dar mi opinión.
Si existe un interés o una demanda real por una gran cantidad de moldes, puedo ayudar a desarrollar moldes de inyección y versiones de plástico que produzcan moldes de fibra de vidrio.
Existe una amplia variedad de polímeros de alta resistencia entre los que elegir, pero apuesto a que podemos fabricar el molde por menos de 10 dólares por unidad.
Podremos producirlos por cientos, miles o decenas de miles.
Es más barato tener mayor cantidad.
En cambio, pensemos en los cubos de plástico de 5 galones y las sillas de jardín de plástico que hay disponibles.
El proceso de fabricación es el mismo y el equipo es fácil de conseguir donde vivo. ¿Alguna opinión?
El primer paso en el moldeo por inyección es desarrollar un modelo CAD 3D del producto. (Modelo informático)
En el proceso, el diseñador tomará tu concepto, boceto o prototipo, evaluará su prototipado y luego lo dibujará en un entorno informático. ¿Por qué?
En la fabricación moderna de moldes, todas las máquinas y equipos están controlados por ordenadores.
Su diseño puede ser evaluado por computadora, y el molde será cortado a través del centro de mecanizado operado por la computadora.
Mediante este proceso, diseñadores experimentados le asesorarán sobre los cambios que puedan ser necesarios para que el proceso de moldeo sea lo más económico posible.
Un buen diseñador CAD puede trabajar a partir de tus bocetos, dibujos e incluso prototipos preliminares.
Muchas empresas pueden ofrecer este servicio.
(Realice una búsqueda en Internet de diseñadores de productos)
Llevo muchos años diseñando herramientas, equipos y procesos de fabricación.
Utilizo los programas de diseño SolidWorks y AutoCAD.
Puedes obtener más información sobre nuestra empresa en nuestro sitio web. Giengeringco.
El siguiente paso es elegir el proceso de fabricación más económico.
Cada proceso de fabricación tiene ventajas y desventajas.
El objetivo es encontrar el equilibrio adecuado entre precisión, velocidad de producción y coste.
En pocas palabras, la producción es más rápida y la precisión es mayor, lo que generalmente equivale a un mayor coste.
Como regla general)
Para elegir el proceso que mejor se adapte a tu proyecto, necesitas establecer algunos objetivos claros.
Responda a las siguientes preguntas: 1.
¿Cuántas piezas tengo que fabricar?
10, 1.000, 10.000, 100.000, etc.2.
¿Qué nivel de productividad necesito? (
¿Cuántas partes por semana, día, hora, año, etc.?3.
¿Qué materiales necesito para hacerlo? (
¿Qué plástico?
Es posible que necesites ayuda de un profesional)4.
¿Cuál es el costo objetivo para cada uno de mis componentes? 5.
¿Qué tan precisa es la tolerancia de la pieza? 6.
¿De qué tamaño es el componente? 7.
¿Cuáles son las características de esta pieza? (
¿Agujeros, instantáneas, finas nervaduras, texturas? ? )
Una vez que haya respondido a las preguntas anteriores, estas respuestas le ayudarán a elegir el proceso de fabricación.
Para esta nota, supongamos que desea fabricar una pieza simple de aproximadamente 4 pulgadas cuadradas.
Esta pieza es un producto de consumo fabricado en plástico ABS. Queremos que cueste menos de 10 dólares por unidad, queremos generar 1000 dólares de producción al año y esperamos producir un total de 10 000 piezas.
Dwayne esterlinesterline @ giengeringco.