пластиковые формы — введение

ХОРОШО-
Позвольте мне попробовать ещё раз.
Я не упомянул о проекте "Полный живот", когда его выпустил (Peanut Sheller).
Но очевидно, что люди проявляют большой интерес к пластиковым формам.
Существует несколько различных разновидностей литья под давлением, но в целом его можно описать как вдавливание жидкого пластика в металлическую форму под высоким давлением.
В большинстве случаев литье под давлением осуществляется с использованием высокотемпературного расплавленного пластика, который затем быстро охлаждается внутри формы.
Извлеките деталь из формы и повторите процесс.
Преимущество этой технологии заключается в том, что она позволяет очень быстро и дешево производить тысячи или миллионы компонентов.
Недостатком этой технологии является высокая стоимость пресс-форм.
Здесь много переменных.
Срок службы пресс-формы, время цикла и т.д.)
Обычно с помощью этой технологии изготавливаются тысячи деталей.
Благодаря этому стоимость пресс-формы, рассчитанная на каждую деталь, становится очень низкой.
Существует также технология, называемая RIM (
Реакционное литье под давлением).
Эти формы стоят дешевле, чем другие, в процессе изготовления которых охлажденный жидкий пластик впрыскивается в форму и химическим путем закрепляется в ней.
Как эпоксидная смола или стекловолокно, только полимерный пластик.
Чтобы начать любой из этих путей, необходимо иметь в виду продукт, форма которого учитывается в процессе производства.
Существует множество особенностей изделия, которые могут сделать детали легкими или сложными в изготовлении.
Если у вас есть базовая концепция или дизайн продукта, вам нужен кто-то, кто сможет разработать на её основе полноценную 3D CAD-модель.
Я приложил пример CAD-модели для вашего ознакомления.
Кроме того, в зависимости от размера и характера продукта, затраты и направление дальнейших действий будут существенно различаться.
Дуэйн Эстерлайн, GI Engineering Co., Ltd. >>>>>Привет-
Я просматриваю предыдущие отзывы и, пожалуй, выскажу своё мнение.
Если будет реальный интерес или спрос на большое количество пресс-форм, я могу помочь в разработке пресс-форм для литья под давлением и пластиковых версий, позволяющих изготавливать пресс-формы из стекловолокна.
Существует широкий выбор высокопрочных полимеров, но я уверен, что мы сможем изготовить форму менее чем за 10 долларов за единицу.
Мы сможем производить их сотнями, тысячами или десятками тысяч.
Чем больше количество, тем дешевле.
Для сравнения, подумайте о доступных в продаже пластиковых ведрах объемом 5 галлонов и пластиковых садовых стульях.
Производственный процесс тот же, и оборудование легко купить там, где я живу. Какие у вас мысли по этому поводу?
Первым этапом в литье под давлением является разработка 3D CAD-модели изделия. (Компьютерная модель)
В процессе работы дизайнер возьмет вашу концепцию, эскиз или прототип, оценит его качество, а затем нарисует его в компьютерной среде. Зачем?
В современном производстве пресс-форм все станки и оборудование управляются компьютерами.
Ваш проект может быть оценен с помощью компьютера, а пресс-форма будет изготовлена ​​на обрабатывающем центре, управляемом компьютером.
В ходе этого процесса опытные дизайнеры проконсультируют вас по поводу изменений, которые могут потребоваться для того, чтобы сделать процесс изготовления лепнины максимально экономичным.
Хороший CAD-дизайнер может работать по вашим эскизам, чертежам и даже черновым прототипам.
Многие компании могут предложить эту услугу.
(Поищите в интернете информацию о дизайнерах продукции)
Я много лет занимаюсь проектированием инструментов, оборудования и производственных процессов.
Я использую программы для проектирования SolidWorks и AutoCAD.
Более подробную информацию о нашей компании вы можете найти на нашем сайте Giengeringco.
Следующий шаг — выбор наиболее экономичного производственного процесса.
Каждый производственный процесс имеет свои преимущества и недостатки.
Цель состоит в том, чтобы найти оптимальный баланс между точностью, скоростью производства и стоимостью.
Проще говоря, производство осуществляется быстрее, а точность выше, что обычно приводит к увеличению затрат.
Как правило)
Чтобы выбрать процесс, наиболее подходящий для вашего проекта, необходимо установить четкие цели.
Ответьте на следующие вопросы: 1.
Сколько деталей мне нужно изготовить?
10, 1000, 10000, 100000 и т. д.2.
Какой уровень производительности мне нужен?
Сколько частей в неделю, день, час, год и т. д.)3.
Какие материалы мне понадобятся для изготовления?
Какой пластик?
Вам может понадобиться помощь профессионала)4.
Какова целевая стоимость каждого из моих компонентов? 5.
Насколько точны допуски детали? 6.
Каковы размеры компонента? 7.
Каковы особенности этой детали?
Отверстия, снимки, тонкие рёбра, текстуры? ? )
Ответы на вышеуказанные вопросы помогут вам в выборе производственного процесса.
В данном случае предположим, что вы хотите изготовить простую деталь размером примерно 4 квадратных дюйма.
Эта деталь — потребительский товар, изготовленный из АБС-пластика. Мы хотим, чтобы её стоимость составляла менее 10 долларов за штуку, мы хотим получать доход в размере 1000 долларов в год и рассчитываем произвести в общей сложности 10 000 деталей.
Дуэйн Эстерлинстерлайн @ giengeringco.