Los fabricantes pioneros de películas de laminación en China.
En la actualidad, los aditivos Masterbatch de fácil aplicación para películas de polietileno de baja densidad, llanano y otras películas de olefina ofrecen una gama de prestaciones más amplia que en el pasado.
Estos productos de amida simple tradicional--
Nivel principal utilizado ahora-
Nueva especialidad, no
Nivel de migración que cumpla con los requisitos de buen funcionamiento a temperaturas más altas, mejore la fiabilidad y mantenga el coeficiente de fricción (COF).
Estable antes y después de la laminación.
El procesador debe conocer las nuevas alternativas y superar las limitaciones anteriores.
Los agentes antideslizantes contrarrestan la adherencia natural de la resina, permitiendo que se desplace con facilidad a través de los equipos de transformación y envasado.
En general, las películas de polietileno de baja densidad y llanano se clasifican como de baja, media o alta densidad.
Depende de su COF.
El nivel de COF generalmente corresponde a la cantidad de deslizamiento que contienen (ver Tabla 1).
El Masterbatch para barras deslizantes está disponible en una fórmula que permite diversas velocidades de difusión, eventualmente
Utilice temperatura, resina y tinta.
La kava tradicional se compone de amidas basadas en ácidos grasos insaturados, siendo las más comunes la amida de aceite y la diamonio.
Tras la extrusión, estas amidas primarias migran lentamente a través de la membrana de olefina y aparecen en la superficie de la membrana para reducir el COF.
El peso molecular de otros carwa basados en grupos amino secundarios es casi el doble que el de los grupos amino primarios, por lo que la velocidad de migración es más lenta en el polioleno.
Las amidas tradicionales de primer y segundo orden se comercializan en soportes de polietileno de baja densidad, llanano y mLLDPE.
Nuevo material madre deslizante: Ninguno
Kava de migración con moléculas muy grandes y fórmula especial apta para laminación.
Los grados especiales pueden estar compuestos por una mezcla de láminas de amida primaria o primaria y secundaria, así como por diversas resinas portadoras como PP, EMA y EVA.
Los productores de películas estándar que utilizan el método paso a paso suelen recurrir a las láminas de amida porque reducen el contenido de grasa a un coste razonable.
Las láminas de amida de primer y segundo nivel permiten al proceso Orsto seleccionar un COF entre 0,1 y 0,4.
La concentración de deslizamiento migratorio en el material madre suele ser del 5% al 10%.
La concentración móvil deslizante suele estar entre la membrana real de ppm de 200 a 2000.
Las películas delgadas a menudo requieren una mayor concentración de deslizamiento para alcanzar un coeficiente de fricción determinado.
La erucamida se usa más ampliamente porque proviene de fuentes no-
Son de origen animal y tienden a ser más calientes y estables que las aminas de aceite.
La película requiere un período de regulación después de la extrusión para establecer un equilibrio entre el deslizamiento de la superficie de la película y el deslizamiento en su interior.
Dado que la mayor parte de la reducción del COF ocurre el primer día (Tabla 2)
Normalmente, el coeficiente de fricción (COF) se mide en películas de polietileno de baja densidad y llanano 24 horas después de la extrusión.
Los coeficientes de fricción (COF) y las tasas de migración por deslizamiento suelen personalizarse para los usuarios finales.
Difusión deslizante más rápida para in-
Línea de producción de bolsas y otros productos.
Para que el coeficiente de fricción no disminuya demasiado rápido y provoque dificultades en el bobinado y la expansión del rollo, el material del rollo necesita una difusión deslizante lenta.
Numerosas variables del factor migratorio afectan la tasa de migración y el COF final.
Con moléculas deslizantes más pequeñas y concentraciones más altas, la velocidad de difusión en el polímero es mayor.
Las propiedades de los polímeros también son importantes.
Las moléculas deslizantes se difunden principalmente a través de la región amorfa de la olefina, y en resinas más cristalinas, como el polietileno de alta densidad y el PP, la velocidad de migración es más lenta que la del inhdpe o el llannan.
Polímeros altamente amorfos y viscosos como los grados mLLDPE de baja densidad (
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