Скользящие агенты: расширенный диапазон характеристик для полиолефиновых пленок: новые специальные скользящие мастербатчи превосходят традиционные возможности, обеспечивая большую термическую стабильность, надежность и способность поддерживать постоянный коэффициент трения во время ламинирования.

Сегодня наносимые методом скольжения мастербатч-добавки для полиэтилена низкой плотности, ланнана и других олефиновых пленок обладают более широким спектром эксплуатационных характеристик, чем в прошлом.
Эти продукты изготовлены из традиционных амидных синглетов.
Основной уровень используется в настоящее время.
Новая специальность, не
Уровень миграции, обеспечивающий надлежащую работу при высоких температурах, повышающий надежность и поддерживающий коэффициент трения (COF).
Стабильность до и после ламинирования.
Процессор должен быть осведомлен о новых альтернативах и преодолеть прежние ограничения.
Противоскользящие добавки устраняют естественную липкость смолы, благодаря чему она может беспрепятственно перемещаться через оборудование для переработки и упаковки.
В целом, пленки из полиэтилена низкой плотности и ланнана классифицируются как пленки низкой, средней или высокой плотности.
Зависит от их коэффициента трения.
Уровень коэффициента трения обычно соответствует степени скольжения, которую они содержат (см. Таблицу 1).
Мастербатч Slip bar выпускается в формуле, позволяющей достигать различных скоростей диффузии.
Используйте температуру, смолу и чернила.
Традиционная кава представляет собой амиды на основе ненасыщенных жирных кислот, наиболее распространенными из которых являются амид масла и диаммоний.
После экструзии эти первичные амиды медленно мигрируют через олефиновую мембрану и появляются на ее поверхности, уменьшая коэффициент трения.
Молекулярная масса других карбоновых кислот, основанных на вторичных аминогруппах, почти вдвое превышает молекулярную массу первичных аминогрупп, поэтому скорость миграции в полиолене ниже.
Традиционные амиды первого и второго порядка продаются в коммерческих целях в носителях из полиэтилена низкой плотности, ланнана и mLLDPE.
Новый материал для скользящей основы: отсутствует.
Мигрирующая кава с очень крупными молекулами и специальной формулой, подходящей для ламинирования.
Специальные марки могут представлять собой смесь первичных или первичных и вторичных амидных листов, а также различных несущих смол, таких как ПП, ЭМА и ЭВА.
Стандартные производители пленок, использующие пошаговый метод, часто полагаются на амидные листы, поскольку они позволяют снизить содержание жира при приемлемой стоимости.
Амидные листы первого и второго уровней позволяют в процессе orsto выбирать коэффициент трения (COF) в диапазоне от 0,1 до 0,4.
Концентрация миграционного скольжения в исходном материале обычно составляет от 5% до 10%.
Концентрация скольжения при перемещении обычно находится в диапазоне от 200 до 2000 частей на миллион (ppmin), что соответствует фактической концентрации на мембране.
Для достижения заданного коэффициента трения в тонких пленках часто требуется более высокая концентрация скольжения.
Эрукамид используется чаще, потому что он получают из не-
Они имеют животное происхождение и, как правило, более высокую температуру и стабильность, чем амины в масляной среде.
После экструзии пленке требуется период регулирования, чтобы установить баланс между скольжением поверхности пленки и скольжением внутри нее.
Поскольку большая часть снижения COF происходит в первый день (таблица 2).
Как правило, коэффициент трения (COF) в полиэтилене низкой плотности и пленке из лантана измеряют через 24 часа после экструзии.
Коэффициент трения и скорость миграции скольжения обычно рассчитываются индивидуально для конечных пользователей.
Более быстрая диффузия скольжения для внутри-
Производственная линия для сумок и другой продукции.
Для того чтобы коэффициент трения не падал слишком быстро и не вызывал затруднений при намотке и расширения рулона, рулонный материал должен иметь медленное скольжение и диффузию.
На скорость миграции и конечный коэффициент миграционного риска влияют многие переменные фактора миграции.
При меньшем размере скользящих молекул и более высоких концентрациях скорость диффузии в полимере увеличивается.
Свойства полимеров также имеют важное значение.
Скользящие молекулы диффундируют главным образом через аморфную область олефина, а в более кристаллических смолах, таких как полиэтилен высокой плотности и полипропилен, скорость миграции ниже, чем в полиэтилене высокой плотности или лантанине.
Высокоаморфные и вязкие полимеры, такие как полиэтилен низкой плотности (mLLDPE) (