Вспененные пленки: поиск новых ниш.

Более 30 лет тонкая пена используется для литья и выдувания в нишевых продуктах, от блестящих лент до термоусадочных пленок для бутылок.
Новая технология позволяет получать более тонкие и прочные изделия, и производители стремятся освоить новые рынки.
Тонкая олефиновая пена, используемая для декоративных лент, проволочной упаковки и рукавов, производится для этикеток различных типов.
Эти первые образцы пенопластовых пленок сейчас представляют собой зрелые продукты на относительно стабильных рынках.
«Рост обеспечивается за счет новых продуктов», — сказал Джон Хубер, генеральный директор компании lunjin plastic Co., Ltd., австрийского производителя лент из вспененного полипропилена Renjin.
За последнее десятилетие в упаковочной отрасли появилось множество новых видов тонкой упаковки, включая этикетки и средства защиты от вскрытия.
Прозрачная пломба, перламутровая оберточная бумага и подкладка для поддона.
В настоящее время более прочные смолы, лучшее понимание влияния добавок и новые технологии способствуют разработке новых продуктов.
Большинство тонких пенопластовых изделий по-прежнему изготавливаются из полипропилена и полистирола, которые являются смолой, используемой в традиционных лентах и ​​термоусадочных этикетках.
Но намечается и более крупный рынок, особенно для тонкого пенополиэтилена.
Некоторые из набирающих популярность применений, такие как стиральные машины для мобильных телефонов и электроники, становятся слишком масштабными, чтобы считаться нишевым рынком.
Как пенополиуретан с добавленной стоимостью может увеличить толщину пленки на 20–100% и более, одновременно снизив ее плотность на 40–60%.
Вспенивание может спасти смолу, но это не главная изюминка фильма.
Обжигающе, чем 20 тонких вещей
30 миль — это дорого и сложно.
Поэтому тонкий пенополиуретан изготавливается для применений, которые повышают ценность продукции.
Введение в микропузырьки
Пузырьки придают веществам свойства от мягких до жестких, от прозрачных до непрозрачных.
«В одном участке рост значительно менее выражен».
«Послойная экструзия со специальными поверхностными эффектами, такими как мягкость на ощупь», — сказал Манфред Дикс.
Вся партия присадок-осветлителей.
Растущий мягкий международный
Тактильный эффект достигается за счет использования мягкой пены и этилена.
Интерполимер этилена, производимый компанией Dow Plastics, является носителем нового концентрата FPE400 CBA.
Вспенивание имеет преимущество в упаковке, поскольку оно создает глянцевую поверхность с противоскользящими свойствами без каких-либо добавок.
Среди других особенностей — электроизоляция, теплоизоляция и устойчивость к разрывам.
Снижение прочности на разрыв может быть как преимуществом, так и недостатком, в зависимости от области применения.
Ещё одним существенным недостатком является то, что образование пузырей разбавит краску.
Отбеливающий эффект перламутровой краски приведет к потускнению яркого цвета, поэтому пенопласту потребуется больше краски.
В пленке используется множество технологий, применяемых в нескольких сложных, многокомпонентных процессах.
Одноэтапный процесс вспенивания, даже при сочетании наполнителя с направляющей для образования микропор.
Тонколитая пена представляет собой химический пенообразователь (ХПВ).
Выделение тепла на основе азота или выделение тепла на основе бикарбоната.
Плоское покрытие для литьевой пены
Зацепите форму, затем направляющий ролик.
Если требуется более точная ориентация, пленку можно растянуть при дополнительном нагреве.
Горячая ванна или печь с подогревом воды и воздуха.
Пленка, полученная методом выдувания, изготавливается с использованием физического или химического выдувного агента, создающего горизонтальные пузырьки и кольцевые формы.
Также можно выдувать очень тонкую пену с вертикальными пузырьками.
По сравнению с CBA, плотность физического вспенивания с использованием азота, CO₂, изотинона или фторсодержащего углерода значительно ниже, и CBA обычно снижает плотность лишь примерно вдвое.
Тонкая клеточная структура достигается путем добавления ядерных агентов, таких как тальк или профессиональный CBA, в качестве ядерного агента.
В качестве последнего примера можно привести гидроцерол CF4OT компании Corine и мелкодисперсный и длинноцепочечный пенополистирол Safoam FPN3049 PS или FPE5O, используемый в полиолене.
Тонкую пену, будь то выдувную или литую, можно изготавливать с помощью длинного одношнекового экструдера, тандемного экструдера или двухшнекового экструдера.
Один из самых тонких пузырей в истории — 3-миллиметровый, трехмиллиметровый.
Пленка из полиэтилена с пенополиэтиленовым сердечником --
Он производится с использованием традиционного метода выдувания.
киносерия Ampacet
Используйте его номер 703061
Высокая степень поглощения OBA.
Фильм не был выпущен в коммерческую продажу.
В зависимости от типа смолы, цвета, типа пенообразователя и технологии производства, тонкому пеноматериалу может потребоваться поддержка, которая может быть обеспечена путем ориентации, сшивания, соэкструзии или ламинирования.
Большинство пенопластовых пленок ориентированы.
Для тонкого литого пенопласта обычно используется отдельная направляющая для перемещения (MDO).
Пленка, образующаяся при выдувании, получает присущую расширяющемуся пузырьку имитацию двусторонней ориентации. Двусторонняя ориентация
Метод двусторонней ориентации, применяемый на ступенях, не подходит для пенопластовой пленки, поскольку он разрушает пузырь и ослабляет пленку в горизонтальном направлении.
Одним из первых видов пенопластовых пленок, появившихся с 1970-х годов, была блестящая лента.
Однослойная пленка из нитевидных кристаллов выдувается при 2% содержании CBA, а коэффициент прочности на разрыв составляет примерно 4:1.
Когда расплав покидает модифицированное покрытие, толщина пленки увеличивается примерно до 20 миль. (подвесная матрица).
После намотки пленки на ролик MDO с несколькими зазорами, толщина пленки составляет около 5 миль.
Режиссура делает фильм очень мощным, особенно в плане воздействия на машину (MD).
Но в ландшафте (TD)
Таким образом, лента приобретает характерный вид текстиля, сотканного из параллельных линий.
До разделения ширина ленточного кабеля Netcom составляла около 5 футов.
Более десяти лет данные об изоляции и силовых кабелях также используются для производства очень похожих однонаправленных однослойных лент из полипропиленовой пены. Электрические
В MD изоляционная лента также очень тонкая, но это не проблема, поскольку лента обычно имеет спиральную форму.
Обмотайте проволоку до того, как она будет покрыта ПВХ.
Толщина проводникового пакета составляет от 3 до 20 мил и от 0,55 до 0,55.
Плотность 70 г/см³.
Обычно его производит та же компания, что и ленты.
Компания Lenzing, производящая оба вида продукции, также разработала новый тонкий направленный полипропилен и другие пеноматериалы для ламинирования бумаги и изготовления этикеток для фруктовых пакетов.
Образование пены способствует повышению непрозрачности и прочности MD-покрытия;
Бумага помогает при печати.
«Профессиональный рынок — это очень узкий рынок с небольшим количеством игроков, но сейчас он очень быстро растет», — говорит Хубер из компании Lenzing.
Шнековый экструдер и роликовый экструдер
Компания Gap Extrusion Technology Co., Ltd. также поставляет устройства для направляющих зазоров в Lenzing.
Компания SML открывает американское подразделение.
Офис в следующем месяце
Рынок рукавов сокращается, и...
Пенопластовые изделия, производство которых началось в 1970-х годах, теряют свои свойства.
Наклейка на бутылку с напитком.
Это тонкий пенополистирол (PS), в основном, вспененный с помощью физического пенообразователя и спрессованный с поверхностным слоем для обеспечения возможности печати.
Поскольку пена тонкая, а пузырьки маленькие, они мягкие и гибкие.
Термоусадочные этикетки решают проблему липких бумажных этикеток: когда бутылки с соком выставлены в холодильных витринах магазинов, этикетки отклеиваются и падают в воду.
Пенопласт PS также может изолировать бутылки и сохранять напитки прохладными.
Продукт под названием Plasti.
Система Shield была разработана компанией Owens.
Иллинойс в Бэзиле, штат Кентукки.
В 1970-х годах использование одного
Линия по производству пенопласта спиральной серии с горизонтальными пузырьками и запатентованной технологией смешивания сочетает в себе технологию CBA с впрыскиванием газа в экструдер.
Они вместе достигли 30-летнего возраста.
На 35% меньше веса.
Пена имеет непрозрачный белый цвет из-за размера пузырьков, поэтому Ti [O. sub. 2]
Используется только в твердых поверхностных слоях. Пласти-
Первоначально этикетка на термоусадочной пленке для экранирования имела обозначение 12-
Сначала был изготовлен однослойный пенополиуретан, затем, в 1980-х годах, он был преобразован в двухслойный.
Слои расположены очень близко друг к другу.
Изначально толщина слоя составляла 14 миль, но постепенно сократилась до 4-6 мил.
Выдавливать пену сложно, потому что если этого не сделать, значит, пена не выдавливается.
Слой пены нагревается сильнее, чем слой пены, и высокая температура разрушает пену.
После 80 очков, Оуэнс-Иллинойс (0-I)
Также была внесена корректировка в его смешанный химический состав.
Технология физического вспенивания полистирола (ПС) в полиэтилен (ПЭ).
PE более гибкий, чем PS.
Следовательно, адаптация означает переход от горизонтальной пены к вертикальной пене.
Плёнка серии Addex обеспечивает более высокое увеличение.
Этот метод позволяет получить трехслойную пену.
Основная структура In-
Маркировка пресс-формы: DuraCore. O-
Подразделение по производству этикеток, которое в прошлом году было продано американской компании Fuji Seal, продолжило внедрение новых тонких пенополиуретановых материалов.
Оно только что развилось.
В японских контейнерах для кофе, толщина которых составляет всего 6 миль, используется слой пенопластовой пленки.
Тюлени из Фуджи также сделали три гребня.
Пленка для сближения
Общая толщина этикетки составляет 15 миль, но толщина пенополиуретанового сердечника всего 5 миль.
Сообщается, что Duraplas — это первый пенополистирол, сочетающий в себе свойства полистирола и полипропилена.
Прозрачная белая сердцевина из пенополистирола находится между прозрачными слоями полипропилена, пригодными для печати.
Другие профессиональные кинокомпании также используют мягкую полиэтиленовую пену.
Компания Sealed Air
Штаб-квартира находится в Саддлбруке, штат Нью-Йорк, США. Дж.
Защитите поверхность мебели и других товаров во время транспортировки, используя однослойный пенополиэтилен низкой плотности, толщиной до 20 миль.
«Тенденция заключается в новом сочетании пленки, пенопласта и плотности ниже 0,2.0».
\"3 г/см³ . \"СТ
Ли, директор по исследованиям и разработкам компании Sealed Air.
Однако тонкий пенополиэтилен сложнее обернуть, чем полистирол, поскольку полиэтилен очень эластичен.
В течение трех-четырех дней после изготовления рулона пленки FE растянутая пена начинает расслабляться и расширяться внутри рулона.
Следовательно, если натяжение внутри рулона слишком велико, расширение раздавит пузырьки в сердцевине.
Один из способов предотвратить это — уменьшить натяжение в процессе формирования валка.
Для этого требуется специальная намоточная машина со сложной системой контроля натяжения.
Для более тонких измерительных приборов также необходима намоточная машина, способная повысить скорость намотки линии.
Источник в компании Battenfeld Gloucester сообщил, что для тонких пенополиэтиленовых листов толщиной до 500 мм компания производит специальный подъемник.
Однако существуют и альтернативные варианты специальных ветряных мельниц.
Например, компания Sealed Air заявляет, что это относится только к самым тонким пенополиэтиленовым пленкам толщиной 20 мил.
Вместо этого, это увеличивает плотность тонкой пены.
Например, это 20-
Плотность пенополиэтилена низкой плотности, производимого на заводе, составляет от 0,020 до 0,020.
0,25 г/см³, тогда как его 1,25 г/см³
Пенополиэтилен низкой плотности Wood Poly имеет плотность 0,0176 г/см³.
С развитием новых областей применения промышленная олефиновая пена, используемая для повышения прочности, также стала тоньше и прочнее.
Например, Супер
Тонкая сшитая пена может выйти на большой рынок стиральных машин, используемых в электронных органайзерах, мобильных телефонах и компьютерных мониторах.
Сообщалось, что год назад компания Alveo, подразделение Sekisui из Люцерна, Швейцария, произвела самый тонкий в мире пенополиэтилен с поперечными связями — 16-слойный.
Толстостенная вспененная полиэтиленовая пленка низкой плотности для уплотнения объектива мобильного телефона.
Изделие произведено в городе Ромонде, Нидерланды.
К апрелю прошлого года самый тонкий слой пены в Alveo сократился до 12 частей. 75 млн.
В октябре прошлого года, как раз к немецкой выставке K 2001, компания Alveo произвела всего 9 образцов сшитого полиэтилена.
Толстая полоса 9 мил 【:  ...
Относительное удлинение при разрушении составило 313% от средней толщины и 412% от диффузионной толщины, а плотность — 0,33 г/см³ по сравнению с 0,33 г/см³.
Оригинальная смола FE 91.
Это гораздо большее снижение плотности (64%).
Более распространены, чем соглашения о коллективном договоре.
Плотность обычной ленты из полипропиленовой пены снижена менее чем на 50%.
Процесс развития альвеолярного эпителия необычен.
Она выделяется среди остальных актеров.
Поролоновый винт;
Затем пленка сшивается электронным пучком;
Наконец, он проходит через печь для вспенивания, в которой расширяется и ориентируется.
Alveo пытается удалить еще один ноль.
Толщина пенопласта составляет 2 мил, а целевая отметка ниже.
«Если мы сможем снизить дальность действия до 8 миль, у пленки появится более широкий спектр применения», — сказал Ханс Коанг, директор по продажам и маркетингу компании Alveo.
«Наша цель — сделать его всё тоньше и тоньше».
«Компания Cellect LLC, производитель Cellis, гарантирует качество».
Мы также уделяем особое внимание новому рынку прокладок.
«Мы проводим большую работу по развитию», — сказал Скотт Смит, президент и генеральный директор.
Senflex T от компании Cellect — это самый тонкий пенополиуретан (20 мил).
Коммерциализация началась в августе прошлого года.
Цель компании Cellect — сократить расстояние до 15 миль.
«Мы считаем, что можем заменить многое из того, что...»
Пенопласт из ПВХ и полипропиленовой резины.
Рынок мобильных телефонов и персональных стиральных машин очень велик.
«Упаковка, обеспечивающая бережный уход», — сказал Смит.
«В компьютере и принтере есть шайбы».
Вы даёте ему имя, внутри которого находится шайба.
«Огромный рост отразится на точности измерений», — предсказал он.
Для получения подходящего тонкого пенопласта необходима смола с повышенной прочностью на плавление и, возможно, повышенной плотностью.
Несколько поставщиков полипропилена представили на рынок вспененные марки.
Химическая промышленность Северной Европы повысила прочность расплава полипропилена за счет увеличения его длины.
Для разветвления цепи в продукте марки Daploy используется процесс реакционной экструзии.
Один из способов — добавить средство в пену для повышения прочности расплава, образования более мелких и однородных пузырьков и придания более высокого блеска.
В Соединенных Штатах он недоступен.
Однако, по словам Боревальда, он получил множество запросов из Соединенных Штатов.
Благодаря презентации продукции Daploy на выставке 2001 года, компания рассматривает возможность открытия офиса.
Компания Cellect изменила реологические свойства своей полиэтиленовой смолы перед вспениванием с помощью запатентованного процесса, в котором используется активный кремний для удержания низких концентраций длинноцепочечных фрагментов.
Разветвление на производство полиэтилена из металла Мао.
По словам компании Cellect, в результате получается двухкомпонентная смола, которую легче вспенивать, обладающая большей прочностью на разрыв и меньшей остаточной деформацией при сжатии.
Однако для тонкого пенопласта правильный выбор смолы — это не только вопрос плотности или прочности на плавление; необходимо убедиться, что смола не содержит компонентов, которые могут препятствовать формированию пенопласта.
Майкл Редди, президент компании Reedy International, пояснил: «Полипропиленгликоль обычно содержит кальций-18 в качестве поглотителя катализатора, но кальций-18 также является активным пеногасителем».
«Таким образом, это ограничивает ваши возможности по получению качественных пенообразных ячеек».
Вам действительно нужен специальный вспененный полипропилен.
«Цвет также влияет на качество тонкой пены».
«В большинстве мастербатчей в качестве внешней смазки используется твердая жировая соль кальция».
«Восемнадцать процентов кальция разрушают пузырьки даже при низких концентрациях», — предупредил Риди.
Он сказал, что Уайт был самым опасным преступником. [O. sub. 2]
Применяется не один, а два вида диспергирующих агентов, оба из которых разрушают пузырьки.
«Каждый раз, когда в пенопласт добавляют белый пигмент, образуются большие пузырьки», — сказал Риди.
«Вся отрасль ищет того, у кого нет диспергирующего агента для пластика, чтобы производить белую краску».
«Самое простое решение — не добавлять Ti[O.sub.2] в пену».
Без краски пленка побелела из-за образования пузырей.
Если требуется большая прозрачность, то Ti [O. sub. 2]
Его можно добавлять к невспененному поверхностному слою экструзионного материала или пакета.
Добавьте воск к основному материалу диспергированного пигмента, чтобы сделать подложку для пенопластовой пленки.
Поскольку пена разбавит краску, для ее нанесения потребуется больше краски.
Если вам нужно, чтобы 2% краски были яркими
Красная пленка без пены; если пена есть, для получения того же цвета может потребоваться 5% пигмента.
Чем больше краски, тем больше воска.
Именно поэтому прочность на растяжение пигментированной пены значительно выше, чем у пены без пигмента.
Пена без газа?
Использование микропустот вместо пузырьков для снижения плотности позволяет получить радугообразную и непрозрачную белую пленку.
Когда пленка представляет собой композит с субмикронными частицами
Размер частиц глиняного наполнителя определяется, пластик вытягивается из частиц наполнителя, открывается микропроцессор.
Превратите фильм в сияющую, подобную жемчужине, пустоту.
В качестве примера можно привести литую ПЭТ-пленку Melinex, запатентованную компанией ICI и приобретенную компанией DuPont в 1997 году.
ОПП также может быть "перламутровым" с минеральным наполнителем".
Фильм «Dole» представлен фильмом израильской актрисы Камиллы Дж.
Изготавливаем металлизированную БОПП-пленку для подарочной упаковки и этикеток. Это трехкомпонентная пленка.
Вдавите в сердцевину слой наполнителя из карбоната казеина. Микро-
При ориентации пленки в двух направлениях образуется пустота, из-за чего она становится на 25% легче.
Плотность пленки варьируется от 0,91 г/см³ до 0,91 г/см³.
73 г/см³ после ориентации.
Микроплотность
Пленка, заполняющая зазор, обычно имеет гораздо большую толщину, чем та, которая заполнена газом.
Пена становится тверже, обычно она не выдерживает даже двух циклов.
Если их предварительно не сшить, как пленку Альвео, они ориентированы в обоих направлениях. Новый двухосный-
Проводятся испытания возможностей ориентации на тонком пенопласте, находящемся в стадии разработки.
Это процесс одновременной двусторонней ориентации, используемый компанией Maschinenbau GmbH в Брюркнере, Германия, и называемый LISIM. Компания Bruckner (имеющая офис в США)
Доказана эффективность пенополиуретана, получаемого методом двунаправленного литья, который, как утверждается, значительно прочнее пены, получаемой методом выдувания пленки.
Коэффициент прочности на растяжение вспененной полипропиленовой пленки, изготовленной по технологии LISIM, составляет примерно 3,5:1 по средней длине и 4,5:1 по длине.
Вспененные материалы, полученные методом выдувания, с соотношением MD 3:1 и TDfilm 4:1.
Но пленки, изготовленные компанией LISIM, прочнее, потому что, когда пленка в основном расплавлена, в выдувной пленке происходит двустороннее растяжение.
По словам Брюркнера, пленка LISIM одновременно растягивается в твердом состоянии, что придает ей большую прочность.
В компании Brukner разрабатывается множество тонкопленочных пенополиуретановых материалов, включая однослойный пенополипропилен, содержащий приблизительно 2% абсорбирующего агента OBA; трехслойный пенополиуретан.
Полипропиленовый пленочный слой с пенополиуретановым сердечником и заполненным внешним слоем; 10-
Однослойная смесь полипропилена (ПП) и нейлона 6 плотностью 0,25 г/см³; 4,5-
Плотность полипропилена, полученного в результате прокатки, составляет 0,31 г/см³;
Пенная смесь стандартного полипропилена и полипропилена с длинной разветвленной цепью;
Блок-сополимер с содержанием этиленкаучука около 12%.
В результате образуется мягкая пленка с очень тонкой пенообразной структурой, напоминающая ткань.
Еще один тестовый образец имеет толщину 8 мил и высокую плотность.
Глянцевую полипропиленовую пленку можно отпечатать как бумагу, но ее влагопроницаемость очень низкая (10 г/м² в течение 24 часов).
Компания Brunkner также производила продукцию из ПЭТ-пены с использованием LISIM.