Свойства пленок полипропилена, растянутых в одном направлении.

Введение в метод повышения прочности полимерной пленки путем растяжения.
Зрелая технология.
Кинопроизводители в основном используют двустороннее растяжение для укрепления оборудования и горизонтальной пленки (TD).
Для применения одностороннего растяжения (
Направление)
Более ограниченный набор.
Некоторые из этих применений связаны с домашними животными (ПЭТ).
Полиэтиленхлоридный связующий материал (ПВХ)
Упаковка для пищевых продуктов с высоким содержанием клетчатки
Полиэтилен высокой плотности (HDPE)
Плетеная сумка с лентой, двухслойная подкладка из дышащей гигиенической пленки, самоклеящаяся
Клейкие этикетки, полиэтиленовая упаковка и ламинирование (Шут, 2005).
МДО широко используется в производстве полиэтилена и полипропилена (ПП).
Пленка благодаря широкому спектру применений в упаковке.
В состав MDOunit обычно входят линии экструзии при литье, формы для резки, большие барабанные колеса для охлаждения и несколько секций растяжения, расположенных последовательно.
В этих устройствах возможно растяжение при различных температурах и степенях растяжения.
Установки MDO предоставлены Центром исследований применения полимеров (CREPEC).
Содержит две зоны растяжения, как показано на рисунке 1.
Рисунок 1 немного]
Блок MDO может быть линейным или внелинейном.
Например: DR, скорость рисования, время рисования (
Фильм можно растянуть много раз.
Температура растяжения и нагрев
Установите условия.
Расстояние между растягивающими валиками составляет 5 см.
Использование МДО-звеньев растёт, главным образом для конкретных полимеров.
Этот процесс обычно улучшает прочность и барьерные свойства пленки, но у полученной пленки есть и некоторые недостатки.
Например, процесс MDO улучшает барьерные свойства нейлона и винилэтанола (EVOH).
Полимер, но он также делает пленку хрупкой в ​​направлении движения машины, сопротивление разрыву очень низкое (MD) (Шут, 2005).
В случае EVOH, MDO наносится выборочно, поскольку любое двустороннее растяжение ухудшает барьерные свойства.
Растяжение обычно проводится при высоких температурах, в результате чего образуются высокоориентированные пленки, которые приводят к появлению противоположного пола. Ни и др. (2000)
Морфологическое развитие полипропиленовых пленок в процессе одностороннего и двустороннего растяжения с использованием атомно-силовой микроскопии (АСМ).
Они сообщили, что при МД происходит формирование исходной волокнистой структуры с более толстыми исходными волокнами, в то время как более тонкие исходные волокна соединяются с более толстыми, образуя единый мощный кристалл (Dez et al., 2005).
Было изучено влияние растяжения на кристаллическую структуру и структуру двухсторонне ориентированной полипропиленовой пленки.
Полученные результаты подтверждают образование направленных кристаллических волокон в процессе растяжения.
Они также отметили, что степень растяжения не оказывает существенного влияния на температуру нагрева растянутого образца.
Малый бассейн и Чакмак (2004)
Указывает на начальный этап инкубации гибридизации хлопьев (
Садеги и др. продемонстрировали типичную морфологию полипропиленовых пленок, полученных в условиях низкого охлаждения. (2005)
Сначала в процессе растяжения он расщепляется на мелкие кристаллические фрагменты, а затем добавляется к МД для образования направленной микронити.
Малый бассейн и Чакмак (2004)
Обратите внимание на средний шашлык.
Кристаллическая структура в процессе растяжения.
Используя этот метод, Ашеш-кебаб-
Точно так же, как и волокнистая структура, которая наблюдается в штамме 1.
2. Сообщается, что размер крупных необработанных волокон составляет 3-5 мкм в диаметре.
Реттенбергер и др. (2002)
Было изучено влияние температуры на стресс.
Деформационное поведение при растяжении полипропилена.
Они обнаружили типичное поведение прочности, проявляющееся в пределе текучести, воспроизведении шейки и упрочнении при деформации до 155 °C.
При более высокой температуре деформация происходит не в виде текучести, а в виде точной, резиноподобной деформации.
Подобное поведение наблюдается также при растяжении пленки под воздействием высокочастотного фильтра (более 750 мм/с).
Они также отметили, что
С увеличением скорости деформации равномерность деформации снижается. Шринивас и др. (2003)
Изучается линейное низкое растяжение металлических элементов.
Полиэтилен низкой плотности (LLDPE)
И сообщалось, что модуль и прочность на растяжение увеличиваются почти линейно с увеличением DR (5) выше DR.
Гулд также наблюдал эту зависимость от DR (1988).
В процессе холодной вытяжки некоторых полимеров.
Для нейлона и полиэстера прочность на разрыв подчиняется строгой линейной зависимости от DR, в то время как на графике для ПП видны две области: одна при 5-
7, за которым следует вторая зона с небольшим уклоном, до уровня DR 10.
Бхеда и Спруиэлл (1986)
Проанализированы свойства оптического пропускания ориентированной полипропиленовой пленки.
Образцы с более высокой ориентацией демонстрируют более высокое общее светопропускание.
Бхеда и Спруиэлл (1986)
Пропускание этого света, во-первых, контролируется шероховатостью поверхности, а во-вторых, внутренней морфологией пленки. Тарайя и др. (1993)
Была исследована проницаемость ориентированной полипропиленовой пленки.
Они предполагают, что основным фактором, контролирующим проникновение молекул газа, а следовательно, и эффективность блокировки, является ориентация амебы.
Поток газа через аморфную фазу полимерной пленки можно выразить как P = DS, где P — коэффициент проницаемости, D — коэффициент диффузии, а S — растворимость газа.
Адсорбция молекул газа на поверхности мембраны.
Ориентация аморфной фазы влияет на эти два параметра, особенно на коэффициент диффузии. Тарайя и др. (1993)
Также показано, что проницаемость кислорода уменьшается с понижением температуры растяжения.
Несмотря на важность этого аспекта, в отношении развития микроструктуры пленки и механических свойств в процессе растяжения, существует немного опубликованных результатов, касающихся процесса MDO.
Цель данной работы — исследовать влияние различных технологических условий на свойства двух различных полипропиленовых пленок, полученных с использованием промышленной линии МДО.
В данном исследовании использовались два экспериментальных материала разных марок полипропилена (ПП). PDC1272 (PP1272)
С показателем текучести расплава (MFI) 0,8 (230°C/2,16 кг)
Это высокомолекулярный сорт, полученный из Basell и pp46 12e2 (PP4612), с показателем MFI 2.
8 — это торговая марка ExxonMobil, предлагаемая для производства ориентированных пленок.
Производитель сообщил, что обе смолы являются однородными, а смола pp446 12 была представлена ​​компанией Shuangfeng как смола с определенным распределением молекулярной массы.
Были проведены исследования инфракрасного спектра, и в спектрах поглощения обеих смол следов этилена обнаружено не было.
Определение реологических свойств смолы с помощью реометров ARES (
Компания New TA Instruments, Касл, Германия.
Тест частотного сканирования проводился при 230 градусах.
На образце при температуре 230° были проведены измерения C-фактора и времясканирования.
C. Оценить уменьшение модуля упругости с течением времени.
Результаты показали, что термическая деградация составила менее 5% за время, необходимое для проведения теста частотного сканирования.
Измерение вязкости при растяжении проводится с помощью новой универсальной испытательной платформы SER прибора Xpansion (Таллмадж, Огайо).
В нашем эксперименте мы использовали модель SER-HV-
A01 — это расходомер с двойным насыщенным растяжением, разработанный специально для платформы ARES Rhine.
Подготовка пленки: подготовка пленки с использованием двух линий экструзионного производства пленки: первая — лабораторная.
Весовое устройство с щелевой формой (
Ширина 20 см, зазор 19 см.
Экструзия при 220°C.
Для охлаждения экструдированной пленки устанавливается вентилятор, подающий воздух к поверхности пленки на выходе из пресс-формы.
Скорость охлаждения очень высока, поэтому мы можем получить высокоориентированную пленку.
См. Садеги и др., 2007).
Поскольку скорость экструзии на выходе из пресс-формы постоянна
Ускорение определяет динамический диапазон кинопроизводства.
Вторая линия — это промышленная линия по производству МДО компании Davis Standard (Паукатак, Коннектикут).
Предназначено для режиссёрского кинопроизводства.
На рисунке 1 представлен эскиз линии MDO.
В комплект входят одинарная и двойная отвертки.
Мы используем одношнековый экструдер.
Оборудован щелевой формой шириной 122 см, охлаждающим барабаном и устройством для растяжения, состоящим из двух зон, каждая из которых включает два валика шириной 1370 мм.
Таким образом, возможна работа при двух разных температурах и разных значениях DR.
Экструзия при 220 градусах.
Расстояние от выходного отверстия пресс-формы до холодного валика составляет 150 мм.
Мы выбрали постоянную температуру прокатки 140 градусов.
C. Что касается первой зоны растяжения, то для работы при различных режимах DR используется только первая зона растяжения.
Выходное отверстие пресс-формы не охлаждается, и падение температуры экструзии между выходным отверстием пресс-формы и охлаждающим роликом считается незначительным.
Измерение ориентации кристаллов в пленке с использованием рентгеновского излучения BrukerAXS (
Карлсрюа, Германия)
Угломер с системой Hi-STARtwo-
Детектор размеров и площадей.
Генератор настроен на 40 кВ и 40 мА, излучение CuKα (λ = 1,542 Ангстрема).
Выберите метод измерения с использованием графитового кристаллического монометра.
Диапазон измерения расстояния обнаружения установлен на уровне 8 см.
Для достижения максимальной интенсивности дифракции перед измерением образцы необходимо тщательно подготовить.
Для достижения оптимальной общей толщины около 2 мм необходимо нанести несколько тонких пленочных слоев.
Позиционные номера полюса (1 1 0) и (0 4 0)
Измеряется отражающая поверхность кристалла, и на основе результатов измерений определяется коэффициент ориентации.
Сканирующий электронный микроскоп с полевой эмиссией (FE-SEM-Hitachi S4700)
Используется для просмотра фильмов.
Образец был протравлен в растворе, содержащем 60% [H. sub. 3]P[O. sub. 4] и 40% [H. sub. 2]S[O. sub. 4].
Смешайте примерно с 0,5 мас.
% Перманганата калия.
Время травления составляет 25 минут, после чего образец промывают разбавленным раствором серной кислоты, перекиси водорода и дистиллированной воды.
Для измерения инфракрасного спектра использовался инфракрасный спектрометр NicoletMagna 860, выпускаемый компанией Thermal Electronics (Уолтем, Массачусетс).
Использование детектора DTGS с разрешением 4 [см.⁻¹]
И в результате будет получено 28 сканирований.
Луч поляризован по всему спектру.
Технология зеркала с проволочной сеткой из селена и цинка от компании Thermal Electronics.
Ориентация кристаллов и аморфных веществ измерялась на основе метода, подробно описанного Садеги и др. (2007).
Дифференциальный сканирующий тепломер (ДСК)
Тестирование проводилось на приборе TA (Ньюкасл, Германия).
При температуре 20 °C/мин используется температура 2000 °C.
Скорость переноса кислорода определяется с использованием модифицированного метода ASTM D 3985-81 с применением Ox-
Оборудование Tran модели 2/21 (Mocon Inc.
Миннеаполис, Миннесота, при температуре 25°C.
Испытание на растяжение проводилось с использованием прибора Instron (
Испытательный стенд Instron 5500R (Нови, Мичиган).
Используемая программа основана на D638-
Стандарт ASTM 02a.
Измеряйте туман и прозрачность воздуха в соответствии с процедурами, указанными в ASTM D 1003-97.
Эти измерения были выполнены на приборе Haze Guard Plus [TM] (модель 4725).
Произведено компанией BYK-Gardner Inc. (Колумбия, Мэриленд).
Результаты и обсуждение данных по линейному связыванию пуль полипропиленовой смолой представлены на рисунках 2 и 3.
Из рисунка 2 видно, что PP1272 демонстрирует огромную комплексную вязкость в очень низкочастотном диапазоне, что указывает на то, что более высокое значение нулевого значения
Вязкость при сдвиге по сравнению с pp46 12. [
Рисунок 2:[
Рисунок 3 немного]
Учитывая зависимость от нуля
Как сделали Садеги и др., вязкость сдвига полимера по отношению к молекулярной массе. (2007): [[эта]. суб. 0]= K[М. суп. 3. 4. суб. w](1)
Было установлено, что молекулярная масса PP1272 равна 1.
3 больше, чем pp446.
Поскольку мы рассчитали молекулярную массу pp46 12. (2007)
Молекулярная масса PP1272 составляет 350 кг/моль, что, по оценкам, равно 455 кг/моль.
На рисунке 3 показан взвешенный спектр релаксации двух смол.
Спектр релаксационного света особенно чувствителен к молекулярной структуре и может быть использован для изучения существования высокомолекулярных цепей с длительным временем релаксации.
Спектр релаксации рассчитывается на основе этих данных (G', G'', [омега]).
Использование NLREG (нелинейной регуляризации)
Программный пакет Хонеркампа и Уиза (1993).
Как показано на рисунке 3, взвешенная спектральная форма pp46 12 отличается, она немного шире, чем у pp1272.
Это можно объяснить двухпиковым молекулярным распределением pp46 12.
Вязкость смолы при растяжении в переходном режиме при двух различных скоростях растяжения, измеренная при 200 градусах Цельсия.
C, как показано на рисунке 4.
Из-за экспериментальных трудностей и ограничений оборудования получить достоверные данные при температуре 230 °C невозможно.
Низкая скорость деформации для 1 [с. суп. -1]
Хотя PP1272 обладает большей липкостью, обе смолы демонстрируют схожую тенденцию.
Однако значение pp46 12 на кривой скорости деформации Хенки для 5 [немного отличается. sup. -1]
Было замечено, что очень незначительное упрочнение при деформации снова объясняется распределением молекулярной массы его двойных пиков.
Рисунок 4 слегка]
Для решения вопросов ориентации и расположения микроструктуры получаемой пленки используется ширина-угол X-
Рентгенодифракционный анализ (WAXD)
Был проведён эксперимент с использованием инфракрасного спектра.
На рисунке 5 показана дифракционная картина WAXD пленки PP1272, полученной обоими способами (
Лабораторное оборудование, низкие температуры охлаждения и линии МДО).
Анализ кристаллографического направления можно получить из полярной фигуры (1 1 0) и (0 4 0).
Отражающая поверхность.
Положение кристаллической плоскости относительно направления машинного производства (МД)
Описано на эскизе на рисунке 5е.
Нормаль к плоскости 1 1 0 является биссектором оси и оси B, а нормаль к 0 4 0 — вдоль оси B.
Ось элементарных кристаллических ячеек.
Для пленок PP1272, полученных в лабораторных условиях при интенсивном охлаждении, прочность (или ориентация)
В 10 плоскостях направления TD и нормали сосредоточены почти в равной степени (ND).
А сила невелика (
Меньшая ориентация)
Наблюдается в направлении MD.
Для пленок PP1272, полученных с использованием блоков MDO, ориентация плоскости 1 1 0 в основном соответствует ориентации плоскостей TD и 0 4 0 (ось b).
В основном в направлении НД.
Поведение карты поляризации образцов MDO Pp46 12 аналогично, но сила ориентации несколько выше, поэтому здесь оно не описывается.
Ориентация некристаллической и кристаллической фаз (с-
(Ось относительно MD)
Образцы были измерены методом инфракрасной спектроскопии с преобразованием Фурье, результаты представлены в таблице 1.
Функция ориентации рассчитывается согласно предложениям Ламберти и Брукато (2003): [f. sub. i,MD]= (D -1/D + 2)(2)
Где D — отношение поглощения в приборе (параллельно).
В TD.
Для функции ориентации кристаллической фазы (c-
Ось относительно МД), [f. суб. с] Полоса 998 [см. суп. -1]
Таким образом, D будет рассматриваться как ([A. sub. [parallel]]/[A. sub. [Vertical words]])
998, где А — поглощение.
Измерения включают полную ориентацию кристаллической и некристаллической фаз 972 [полоса]см. sup. -1]
Избранные и [f. sub. av](
Средняя ориентация)
Согласно 【([A. sub. [parallel]]/[A. sub. [
Перпендикулярно к]]). суб. 972].
Ориентация некристаллической фазы, [f. sub. a]
Может быть определено следующими двумя значениями: [f. sub. av] = [X. sub. c][f. sub. c] + (1 - [X. sub. c])[f. sub. a](3), где [X. sub. c]
Степень кристаллизации рассчитана на основе результатов ДСК.
Как и ожидалось на основании результатов WAXD, в таблице 1 четко видно, что функция ориентации кристаллической и аморфной фаз увеличивается с увеличением DR.
Однако, как и ожидалось, производственные линии МДО более эффективны, чем лабораторные установки.
Аналогичные результаты были получены кремом и другими исследователями (2001 г.) для полиэтилена высокой плотности (HDPE).
Значение ориентации исходной пленки MDO, охлажденной в нормальных условиях (охлаждающий барабан).
Без растяжки (DR=1)
Очень низкий уровень, указывающий на структуру мяча.
Важный момент касается пленки pp46 12, полученной в процессе MDO, которая демонстрирует более высокую ориентацию по сравнению с pp1272.
Размышляя о двухстадийном эффекте распределения молекулярной массы (
Более широкий спектр релаксации на рисунке 3 указывает на это.
Для процесса MDO это эффективнее, чем сама молекулярная масса.
На данном этапе мы также считаем, что наблюдается незначительное упрочнение при растяжении по сравнению с PP1272 (см. рисунок 4).
Это объясняется его двойным распределением молекулярной массы.
Это приводит к более высокой ориентации цепи, при которой цепь растягивается в полурасплавленном состоянии во время МДО.
Это интересно, потому что в нашем предыдущем исследовании (Садеги и др., 2008)
Мы обнаружили, что для пленок, полученных в лабораторных экструзионных установках с высоким охлаждением, наиболее влиятельным параметром ориентации является молекулярная масса.
На рисунке 6 показана функция направленности видеозаписи PP1272, полученной с использованием блока MDO, в зависимости от DR.
Ориентация кристаллической фазы всегда выше, чем ориентация некристаллической фазы, и обе зависят от DR (
Наклон кривой)
Снижалось по мере увеличения DR.
Стоит отметить, что разница между факторами ориентации кристалла и аморфной фазы увеличивается с увеличением DR.
На рисунке 7 сравниваются результаты ДСК-анализа пленок PP1272, полученных методом МДО, с лабораторными результатами.
Масштаб пленки и исходные гранулы полипропилена.
Результаты исследования pp46 12 не были опубликованы из-за схожих тенденций.
В фильмах, снятых с использованием линий MDO, наблюдаются более высокие точки слияния (примерно на 10°C).
Поскольку при более низкой температуре наблюдается более толстый кристалл небольшого выступа (
Толщина двухпикового кристаллического слоя).
Это прямо противоположно тому, о чем сообщали Дез и другие. (2005)
Поскольку MDO оказывает значительное влияние на результаты ДСК.
Для образцов пленок, полученных с использованием лабораторного оборудования при высоких скоростях охлаждения, более низкие значения (
По сравнению с МДО)
Однако на рисунке 7 наблюдается более резкий пик плавления, что указывает на лучшую однородность кристаллического слоя.
При сравнении площади под пленкой степень кристалличности образца направленной пленки увеличилась до 49,7% и 49,1%.
(Для лабораторных образцов и образцов МДО соответственно)
Это составляет 46 по сравнению с исходными частицами полимера. 1%. [
Рисунок 5. Слегка]
Для выявления морфологии пленки были сделаны микрофотографии поверхности пленки с помощью сканирующего электронного микроскопа (СЭМ), как показано на рисунке 8.
Направление движения станка показано на рисунке 8а (как показано стрелкой).
Образец был протравлен и слегка растянут (3%).
Обеспечьте лучшее качество фотографий.
На рисунке 8а показана многослойная листовая структура пленки, полученной в лабораторной установке при высокой скорости охлаждения, тогда как для образцов пленки MDO той же толщины наблюдается волокнистая структура (рисунок 8б).
В нашей предыдущей работе было изучено формирование первой образца многослойной листовой структуры (Садеги и др., 2007).
Однако, для второго образца наблюдение подтверждает результат, полученный при анализе текста (Nie et al., 2000;
Койке и Чакмак, 2004).
Согласно нашим данным, растяжение происходит при температуре 140 градусов.
С преобразует исходную кристаллическую структуру и разрушает большую часть чешуек на мельчайшие кусочки, которые затем соединяются и переориентируются, образуя грубое длинное волокно.
Это согласуется с результатами морфологического развития, предложенными Койке и Чакмаком (2004).
Кривые ДСК образцов пленки Pp1272 (Рисунок 7)
Это может быть отражением данного механизма, а основной пик может быть обусловлен вытянутым кристаллическим волокном, а плечо — мельчайшим тонким слоем, соединенным между собой.
Рисунок 6 слегка][
Рисунок 7. Слегка]
Как показано на рисунках 9 и 10, наиболее очевидное различие наблюдается в реакции образца на растяжение.
Результаты испытаний на растяжение, проведенных в МД, показаны на рисунке 9.
Образец пленки PP1272 MDO с DR = 1 (т.е.
Оригинальная пионерская пленка с нормальным охлаждением и толщиной 150 мкм)
А также пленка толщиной 35 [микро]
При низких температурах охлаждения материал M демонстрирует типичное поведение сферической структуры полипропилена с явным пределом текучести и упрочнением при деформации.
Толщина пленки PP1272 и 35 [получено с помощью лабораторного прибора в условиях сильного охлаждения]
М демонстрирует уникальное поведение, которое было подробно изучено в нашей предыдущей работе (Sadeghi et al., 2007).
Такое поведение обусловлено сильно ориентированной структурой плиты (рис. 8а).
Непрерывное упрочнение при деформации после упругой области указывает на эту структуру.
Это результат растяжения и переориентации кристаллического блока (Садеги и др., 2007).
Практически полностью эластичный (твердотельный)
Поведение наблюдалось в пленках MDO, приготовленных докторами 3, 5 и 6.
Прочность очень высока, и такое поведение объясняется образованием прочных, длинных и толстых волокон.
Рисунок 8:[
Рисунок 9 опущен[
Рисунок 10 слегка][
Рисунок 11 опущен]
Реакция на испытание пленки на растяжение в TD является еще одним признаком различия в кристаллической структуре образца пленки.
Как показано на рисунке 10, пленка PP1272 MDO демонстрирует явное поведение, характерное для текучести, в то время как пленка pp46 12 MDO разрушается сразу после приложения напряжения, что указывает на очень низкую прочность в направлении td.
Аналогичное поведение наблюдалось при использовании образца pp46 12, полученного с помощью лабораторных приборов в условиях сильного охлаждения.
Эти плохие свойства могут быть обусловлены распределением «двойных пиков» и ориентацией волокон молекулярной массы pp46 12, как упоминалось ранее.
В пленке PP1272 значение DR для образца PP1272 MDO = 1 (MDO = 1)
Показано упрочнение при деформации.
Это ожидаемо, поскольку ориентация в обоих направлениях низкая, что приводит к схожим напряжениям.
Двустороннее деформационное поведение.
Одно из главных преимуществ пленки MDO заключается в снижении газопроницаемости и улучшении барьерных свойств.
Вероятнее всего, это результат ориентации аморфной фазы (Тарайя и др., 1993).
На рисунке 11 показана кислородная проницаемость пленок PP1272, полученных с использованием процесса MDO, в зависимости от DR (
Результаты стандартизированы относительно толщины пленки.
Мы наблюдали значительное снижение скорости проникновения ДР примерно в 150 раз [10. sup. -6]
Более 60 x [10. sup. -6]Lm/[m. sup. 2]
Количество дней с DR увеличилось с 1 до 6.
При более низких значениях DR снижение кислородной проницаемости было более значительным.
Оптическая пропускаемость (прозрачность)
Упаковочная пленка всегда вызывала озабоченность у производителей.
С этой целью вводятся два параметра: мутность и прозрачность.
В кинопроизводстве количественная оценка четкости изображения так же важна, как и оценка уровня смога.
Чёткость изображения зависит от линейности распространения света через материал.
Незначительное отклонение света, вызванное рассеянием в материале, может привести к ухудшению качества изображения.
Дым определяется как процентное содержание более чем 2 лучей, рассеянных образцами пленки. 5[градусов].
Иными словами, измерение дыма производится по ширине.
Угол обзора, в то время как ясность достигается за счет небольших деталей...
Угловое рассеяние.
На рисунке 12 показаны эти два параметра в зависимости от DR для образцов пленки pp1272, полученных с использованием блоков MDO.
Дымка уменьшается с ростом DR и достигает плато при DR > 5, в то время как прозрачность увеличивается с ростом DR.
Одно из объяснений: с увеличением DR деформация кристалла возрастает, и больше кристаллов превращается в волокна.
Эти длинные волокна имеют более выраженную ориентацию и, следовательно, обладают большей прозрачностью.
Еще одним эффективным фактором уменьшения дыма и улучшения прозрачности является уменьшение толщины образца с помощью DR (
Соответствующая толщина указана на рисунке 10).
Мы также протестировали его с пленкой pp46 12 (MDO = 6).
И получить аналогичное значение дымки (4.2)
Чтобы было ясно (96. 8).
Это может означать, что влияние молекулярной массы и двухрежимного режима на характеристики оптической пропускаемости пленок MDO, изготовленных с высоким коэффициентом динамического излучения, незначительно.
Рисунок 12:
В заключение данной работы мы исследовали влияние параметров процесса на свойства двух различных полипропиленовых смол.
Технологический блок представляет собой установку для растяжения однослойных пленок в промышленности MDO.
Весы и лабораторные...
Диапазон регулировки скорости охлаждения.
Были изучены два сорта полипропилена с различной молекулярной массой и распределением молекулярной массы.
Вследствие деформации исходной кристаллической структуры, MDO образует высокоориентированную волокнистую кристаллическую структуру.
С увеличением DR структура волокон становится прочнее, поэтому прочность пленки возрастает, что свидетельствует о ее твердости.
Упругое поведение при испытании на растяжение.
По сравнению с другими линейными полипропиленами с узким распределением, смола с двухпиковым распределением молекулярной массы демонстрирует несколько большую ориентационную функцию пленки, полученной с помощью MDOline, несмотря на более низкую молекулярную массу.
Для лабораторных образцов была измерена очень низкая прочность на растяжение (td).
Данное испытание образца MDO выявило упрочнение при деформации перед разрушением смолы Shuangfeng pp46 12 (DR = 6).
С увеличением степени полимеризации пленки MDO проницаемость для кислорода значительно снижается.
Наконец, мутность образца MDO уменьшается по мере достижения плато DR, равного 5, в то время как прозрачность продолжает расти с увеличением DR.
Финансовая поддержка NSERC (
Совет по естественным наукам и инженерным исследованиям Канады
И из (
Фонд природы и технологий)
Выразите благодарность.
Мы также отмечаем значительный объем грантов на развитие инфраструктуры, полученных от Канадского инновационного фонда (
Правительство Канады и Квебека)
Это позволяет нам построить уникальный комплекс ПОЛИНОВ.
Спасибо, сэр. П. Сигана, Л. Парент и премьер-министр.
Спасибо за техническую помощь.
Рукопись получена 6 апреля 2008 года;
Пересмотренный вариант рукописи был получен 4 июня 2008 года;
Справочные материалы: Бхеда, Дж., опубликовано 15 июня 2008 г. Х. и Дж. Э.
Спруиэлл, «Влияние технологических и полимерных переменных на светопропускание полипропиленовой трубчатой ​​выдувной пленки», Polym. Eng. Sci. 26, 736-745 (1986). Дез, Ф. Дж., К. Альварино, Дж. Лопес, К. Рамрез, М. Дж. Абад, Дж. Кано, С. Гарса-Гарабал и Л.
Баррал, «Влияние растяжения на кристаллическую структуру двухсторонних полипропиленовых (БОПП) пленок», Журнал термического анализа и калориметрии, 81, 21-25 (2005). Гоулд, Р. Дж.
«Получите технологию ориентации и коммерческую продукцию благодаря уникальному процессу ориентации при прокатке», Polym. Eng. Sci. 28,857-861 (1988). Хонеркамп, Дж. и Дж.
Уиз, «метод нелинейной регуляризации для расчета спектра релаксации», Rhine. Acta 32, 65-73 (1993). Койке, Ю. и М.
Чакмак, «Наблюдение за структурным развитием в частично расплавленном состоянии полипропилена в процессе одностороннего растяжения с помощью атомно-силового микроскопа: влияние изопланарности», большая молекула 37, 2171-2181 (2004). Ламберти, Г. и В. Брукато, «Реальный-
Временная ориентация и измерение кристаллической структуры в процессе изографической полипропиленовой пленки.
Процесс литья. Полимикронаука. Часть B. Политическая физика. 41, 998-1008 (2003). Ни, Х.-Й., М.Дж. Вальзак и Н.С. Макинтайр, «Коэффициент вытяжки-
Морфология двухсторонне ориентированной полипропиленовой пленки, определенная с помощью атомно-силового микроскопа, «полимер 41», 2213-2218 (2000). Ратта, В., Г.Л. Уилкс и Т.К. Су, «Структура-Свойства-
Расследование Тентера.
Рамочный процесс изготовления двусторонне ориентированной пленки из полиэтилена высокой плотности. I.
Подложка из полимера 42,9059- и DrawAlong MD9071 (2001).
Реттенбергер, С., Л. Капт, Х. Мунстедт, К.
Стопперка и Дж.
Санзе, «Деформационное поведение различных полипропиленовых пленок при температурах, близких к точке плавления» (Rhine. Acta 41, 332-336 (2002)). Садеги, Ф., А. Аджи и П. Дж.
Карро, «Исследование морфологии полипропилена, полученного в процессе выдувания и прокатки пленки: исходные морфологические требования для получения пористой пленки путем растяжения», J. Plast. Film Sheet. 21, 199-217 (2005). Садеги, Ф., А. Аджи и П. Дж.
Карро, «Структурный анализ слоя пластинчатых нуклеусов полипропилена, полученного методом литьевой пленки: влияние текучести расплава и обработки», Polym. Eng. Sci. 47, 1170-1178 (2007). Садеги, Ф., А. Аджи и П. Дж.
Карро, «микропористая пленка, полученная из смеси полипропилена с превосходной проницаемостью», J. Polym. Sci. Part B Pol. Phys. 46, 148-157 (2008). Шут, Дж. Х.
Пласт, «МДО сулило много надежд, но и огромные проблемы». Технол. 51, 48-51 (2005). Шринивас, С., П. Брант, Ю. Хуанг и Д.Р.
Пол, «Структура и свойства ориентированной полиэтиленовой пленки», Polym. Eng. Sci. 43, 831-849 (2003). Тарайя, А.К., Г.А.Дж. Орчард и И.М.
Уорд, «Влияние аморфной ориентации на проницаемость кислорода полипропиленового эфира», J. Polym. Sci. Part B Pol. Phys. 31, 641-645 (1993).
Фархад Садеги ([кинжал]) и Пьер Ж.
Карро * Кафедра химической инженерии, Центр прикладных исследований полимерных и композитных материалов, CREPEC, Политехническая школа, Монреаль, Квебек, H3C 3A7 *, КанадаE-
Почтовый адрес: pcarreau@polymtl.ca ([dagger])
Текущий адрес: Кафедра химической инженерии, Исфаханский университет, Иран.